[發明專利]一種防止回流的注塑機用噴嘴

有效

• 申請號: 201911345109.8
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111113803B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 張超
• 申請（專利權）人: 趙乾
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 武丹聘

本發明公開了一種防止回流的注塑機用噴嘴，包括連接管、噴射頭、滾球、扇葉、絞龍和注塑機噴嘴用鑄鋁加熱線圈，所述連接管的外側一體設置有第一限位塊，且連接管的右側外側一體設置有外螺紋，所述連接管的內部右側開設有進料口，所述連接管的左側螺紋連接有噴射頭，所述滑軌設置在滑槽的內部，所述連接管和噴射頭的外側均嵌套有注塑機噴嘴用鑄鋁加熱線圈。該防止回流的注塑機用噴嘴，設置有扇葉和絞龍，在使用的過程中，扇葉受到液體的沖擊力從而帶動導料內管進行旋轉，進而使得導料內管帶動絞龍進行轉動，不僅有效的對塑料溶液進行攪拌，同時還避免了塑料溶液發生堵塞，而且在注塑完成后，絞龍的設計有效的避免了液體的回流。

技術領域

本發明涉及注塑機噴嘴技術領域，具體為一種防止回流的注塑機用噴嘴。

背景技術

注塑機在工作的過程中，需要將料筒內部的塑料溶液注入到塑料模具中，從而使得塑料溶液在模具中冷卻成型，進而生產出不同形狀的塑料制品，這一個過程中，需要將注塑機的料筒與模具進行連接的工件，同時保證液體的正常流動，這時就有了注塑機噴嘴，然而現有的注塑機噴嘴在使用的過程中還是存在一定的問題的；

現有的注塑機在注塑的過程中，當注射完成后，料筒需要進行回料，這時由于壓力的變化，會導致模具內部的液體重新流入注塑機的噴嘴中，不僅影響后續注塑的質量，而且還極易將注塑機噴嘴造成堵塞，降低了注塑機噴嘴的實用性。

所以我們提出了一種防止回流的注塑機用噴嘴，以便于解決上述中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防止回流的注塑機用噴嘴，以解決上述背景技術提出的目前市場上注塑機在注塑過程中容易發生液體回流現象的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種防止回流的注塑機用噴嘴，包括連接管、噴射頭、滾球、扇葉、絞龍和注塑機噴嘴用鑄鋁加熱線圈，所述連接管的外側一體設置有第一限位塊，且連接管的右側外側一體設置有外螺紋，所述連接管的內部右側開設有進料口，且進料口的左側設置有導料口，并且導料口的左側設置有排料口，所述連接管的左側螺紋連接有噴射頭，且噴射頭的外側一體設置有第二限位塊，并且噴射頭的內部開設有安裝通槽，所述噴射頭的左側開設有噴射口，且噴射口設置在安裝通槽的左側，所述安裝通槽的內部安裝有導料內管，且導料內管與安裝通槽之間設置有滾球，并且導料內管的右側一體設置有滑軌，所述噴射頭的右側面和連接管的左側面均開設有滑槽，所述滑軌設置在滑槽的內部，所述導料內管的內部右側設置有連接桿，且連接桿的外側一體設置有扇葉，并且扇葉的一端焊接在導料內管的內壁，所述導料內管的左側內部設置有主軸，且主軸的外側一體設置有絞龍，并且絞龍焊接在導料內管的內壁，所述噴射口的內部焊接有導料塊，且導料塊設置在導料內管的左側，所述連接管和噴射頭的外側均嵌套有注塑機噴嘴用鑄鋁加熱線圈。

優選的，所述第一限位塊的右側設置有外螺紋，且第一限位塊與第二限位塊均呈正八邊形結構。

優選的，所述進料口呈喇叭口結構設計，且進料口、導料口和排料口三者的中心線相互重合，并且排料口呈喇叭口結構設。

優選的，所述噴射頭的中心線與連接管的中心線相互重合，且噴射頭的左側呈圓弧形結構設計，并且噴射頭的右側面與連接管的左側面相互平行。

優選的，所述導料內管的右側面與連接管的左側面之間間隙為0.01-0.02mm，并且導料內管的中心線與連接管的中心線相互重合。

優選的，所述導料內管右側內徑小于排料口的左側內徑，且導料內管與噴射頭為間隙配合，并且導料內管與噴射頭之間均勻分布有滾球，而且滾球設置在導料內管與噴射頭兩者的傾斜處。

優選的，所述滑軌設置有4個，且滑軌呈環形結構設計，并且滑軌的末端呈圓弧形結構蛇口，而且滑軌與滑槽呈一一對應關系，同時滑軌在滑槽的內部構成滑動結構。