[發明專利]一種順酐生產廢氣的處理方法有效
| 申請號: | 201911345040.9 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN111076194B | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發明(設計)人: | 胡先念;程剛;黃馬扶;秦子軒;夏志強 | 申請(專利權)人: | 惠州宇新新材料有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06;F23G5/46;F23J15/06;F22G1/16 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 鄧聰權 |
| 地址: | 516082 廣東省惠州市大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 廢氣 處理 方法 | ||
本發明公開了一種順酐生產廢氣的處理方法,包括:順酐廢氣按比例分配進入RTO爐蓄熱室以及TO爐,進入TO爐的廢氣需先經過廢氣預熱器預熱;順酐廢氣進RTO爐蓄熱室后,吸收其熱量后,再進入RTO爐熱氧化室,在RTO熱氧化室中氧化放熱、升溫后再分兩路,一路回RTO爐蓄熱室將熱量儲存在蓄熱室后排放至煙囪,另一路進TO爐;進入TO爐的順酐廢氣熱值不足以提供自身燃燒,需補加燃料氣,在TO爐爐膛內與來自RTO爐熱氧化室的煙氣匯合,TO爐排放高溫煙氣進入蒸汽過熱器給順酐裝置產生的飽和蒸汽過熱,再進廢氣預熱器預熱進TO爐的順酐廢氣后排入煙囪。本發明聯合使用TO爐與RTO爐,并對順酐廢氣進行合理分配,達到燃料氣消耗低、煙囪排放煙氣非甲烷總烴低的效果。
技術領域
本發明涉及工業尾氣技術領域,尤其涉及一種順酐生產廢氣的處理方法。
背景技術
順丁烯二酸酐簡稱順酐,又名馬來酸酐、失水蘋果酸酐,是目前世界上僅次于苯酐和醋酐的第三大酸酐。室溫下為有酸味的無色或白色固體。主要用于生產不飽和聚酯樹脂、1,4-丁二醇、γ-丁內酯等,也用于醫藥和農藥。
順酐以前多用苯的催化氧化制備,但由于價格的緣故,現大多用正丁烷氧化法制取。正丁烷氧化法制順酐工藝中,反應物料經反應后得到富含順酐的反應富氣,采用溶劑鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)或六氫化鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBE)在吸收塔中吸收反應富氣中的順酐,吸收塔尾氣含未反應完的丁烷、空氣以及副產物乙酸、丙烯酸、正丁醇等物質,是順酐裝置主要廢氣來源。
在處理順酐裝置廢氣問題上,目前在順酐行業主要有兩種方式。一種是采用直燃式焚燒爐焚燒,這種方式有機物去除效率高,可達99.9%以上,但是輔助燃料氣消耗大,經濟上不合理,而且產生的氮氧化合物含量高,需配套脫硝設備及脫硝催化劑,進一步增加了投資及運行成本;另外一種方式是采用蓄熱式焚燒爐處理,這種方式由于在爐內增加了蓄熱陶瓷蓄熱,將蓄的熱用于加熱進爐的廢氣,因而可以大幅度降低燃料氣的消耗,甚至不需消耗額外的燃料氣,但是這種方式同樣存在明顯缺陷,廢氣中的有機物氧化不夠充分,有機物去除效率低,不符合當今日益嚴格的環保要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種順酐生產廢氣的處理方法,本發明聯合使用直燃式焚燒爐(TO爐)與蓄熱式焚燒爐(RTO爐),并對順酐廢氣進行合理分配,達到燃料氣消耗低、煙囪排氣非甲烷總烴低的效果。
為解決以上技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種順酐生產廢氣的處理方法,包括以下步驟:
(1)、順酐廢氣按一定的比例分配一部分進入RTO爐蓄熱室,另一部分經過廢氣預熱器后進入TO爐;
(2)、順酐廢氣進RTO爐蓄熱室后,吸收RTO蓄熱室的熱量后,再進入RTO爐熱氧化室,在RTO熱氧化室中氧化放熱、升溫后的煙氣再分兩路,一路去RTO爐蓄熱室將熱量儲存在RTO蓄熱室后排放至煙囪,另一路進TO爐;
(3)進入TO爐的順酐廢氣熱值不足以提供自身燃燒,需補加燃料氣,順酐廢氣、燃料氣在TO爐熱氧化室內與來自RTO爐熱氧化室的煙氣匯合,反應;
(4)TO爐排放煙氣進入蒸汽過熱器給順酐裝置產生的飽和蒸汽過熱,再進入廢氣預熱器預熱進入TO爐的順酐廢氣后排入煙囪放空。
進一步的,步驟(4)中所述進入廢氣預熱器預熱進入TO爐的順酐廢氣后,還包括進入節能換熱器利用煙氣余熱后再排入煙囪。
優選的,步驟(1)中進入RTO蓄熱室的順酐廢氣比例為10-80%,其余進入TO爐;更優選的,步驟(1)中進入RTO蓄熱室的順酐廢氣比例為50-70%。
優選的,步驟(1)中經過廢氣預熱器后預熱后的順酐廢氣溫度為200-350℃;更優選的為250-320℃。
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