[發(fā)明專利]一種CuO/ZnO基半導(dǎo)體丙酮?dú)饷舨牧系闹苽浞椒?/span>在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911345035.8 | 申請日： | 2019-12-24 |
| 公開（公告）號： | CN111017985A | 公開（公告）日： | 2020-04-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙文瑞;徐瑤華;張曉;劉皓;明安杰;魏峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 有研工程技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號： | C01G3/02 | 分類號： | C01G3/02;C01G9/02;G01N27/12 |
| 代理公司： | 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028 | 代理人： | 李子健 |
| 地址： | 101407 北京市懷*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 cuo zno 半導(dǎo)體 丙酮 材料 制備 方法 | ||
1.一種CuO/ZnO基半導(dǎo)體丙酮?dú)饷舨牧系闹苽浞椒ǎ涮卣髟谟?，所述制備方法包括以下步驟：
(1)將硝酸鋅·六水合物、硝酸銅·三水合物和尿素加入到去離子水中，超聲分散5min～60min，室溫?cái)嚢?0min～120min，得到前驅(qū)體溶液；
(2)將前驅(qū)體溶液轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯襯里高壓反應(yīng)釜中，將高壓反應(yīng)釜放入電爐中反應(yīng)，得到銅鋅氫氧化碳酸鹽復(fù)合物；
(3)將銅鋅氫氧化碳酸鹽復(fù)合物離心洗滌后干燥，得到碳酸鹽復(fù)合物前體藍(lán)色粉體；
(4)將碳酸鹽復(fù)合物前體藍(lán)色粉體置于馬弗爐中，在空氣氣氛下退火，得到黑色多孔狀氧化銅/氧化鋅復(fù)合粉體材料；
(5)研磨黑色多孔狀氧化銅/氧化鋅復(fù)合粉體材料，得到對丙酮?dú)怏w具有高選擇性的CuO/ZnO基半導(dǎo)體丙酮?dú)饷舨牧稀?/p>
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述CuO/ZnO基半導(dǎo)體丙酮?dú)饷舨牧现蠧uO與ZnO的摩爾比為2：3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)硝酸鋅·六水合物中的硝酸鋅和硝酸銅·三水合物中的硝酸銅的摩爾比為(1～3)：2；硝酸鋅·六水合物中的硝酸鋅和尿素的摩爾比為1：(2～4)；硝酸鋅·六水合物、硝酸銅·三水合物、尿素三種固體物質(zhì)與水的固液質(zhì)量比為1：(26～40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中將高壓反應(yīng)釜放入電爐中反應(yīng)的反應(yīng)溫度為90℃～120℃、反應(yīng)時(shí)間為10h～18h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中將銅鋅氫氧化碳酸鹽復(fù)合物離心洗滌后干燥的干燥溫度為45℃～85℃、干燥時(shí)間為12h～24h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)中將碳酸鹽復(fù)合物前體藍(lán)色粉體置于馬弗爐中，在空氣氣氛下以2～5℃/min的加熱速率升溫至400℃～550℃、退火2h～4h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)中研磨黑色多孔狀氧化銅/氧化鋅復(fù)合粉體材料的研磨條件為球磨2min～10min。
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