[發(fā)明專利]一種中空塑料板焊接機及其焊接工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911344911.5 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN110884142A | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李振旭 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫尼可超聲波設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/08 | 分類號: | B29C65/08;B29C65/78 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中空 塑料板 焊接 及其 工藝 | ||
1.一種中空塑料板焊接機,所述中空塑料板包括PVC主體和位于其兩端部的PP端頭,其特征在于,
所述焊接機包括機架及設(shè)置于所述機架內(nèi)部的固定龍門架、移動龍門架,所述機架中設(shè)置有臺面板,所述固定龍門架固定于所述臺面板上,所述移動龍門架與所述固定龍門架對立而設(shè),且能移動地設(shè)置于所述臺面板上,
兩個龍門架上均設(shè)置有超聲波焊接組件、側(cè)面壓緊組件、端部頂壓組件,每個龍門架上均設(shè)置有兩組超聲波焊接組件,且兩組超聲波焊接組件的焊接頭上下相對布置,并分別作用于PVC主體與PP端頭拼合處的上、下表面,
待焊接的中空塑料板的兩端位于兩側(cè)的龍門架處,且各端由所述側(cè)面壓緊組件對PVC主體的上下側(cè)面夾緊、由所述端部頂壓組件對PP端頭向PVC主體頂壓,再由兩組超聲波焊接組件進行雙面焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空塑料板焊接機,其特征在于:所述焊接機還包括平移組件,兩個所述平移組件位于兩個龍門架之間,且每個平移組件設(shè)置于對應(yīng)龍門架的一側(cè),所述平移組件包括安裝底板、移動板和托料板,所述安裝底板固定于對應(yīng)龍門架上,所述安裝底板上依次設(shè)置有上料工位、焊接工位、下料工位,所述安裝底板的靠近焊接頭的一面上設(shè)置有平移導(dǎo)軌,所述移動板上設(shè)置有與所述平移導(dǎo)軌匹配的滑塊,所述移動板上設(shè)置有托料氣缸,所述托料板設(shè)置于所述托料氣缸的輸出桿上,所述移動板受平移氣缸驅(qū)動沿著所述平移導(dǎo)軌移動,使所述托料板于三個工位間流轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中空塑料板焊接機,其特征在于:所述上料工位和所述下料工位上均設(shè)置有放料支架,所述焊接工位上設(shè)置有限位座,所述限位座的一端設(shè)置第一限位塊,另一端設(shè)置有限位氣缸,所述限位氣缸的輸出桿上設(shè)置有第二限位塊,所述第一限位塊和所述第二限位塊形成對夾,對中空塑料板的兩側(cè)邊限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中空塑料板焊接機,其特征在于:所述機架的兩端對應(yīng)所述上料工位、下料工位開設(shè)有上料窗口和下料窗口,且上料窗口端的機架上設(shè)置有操作面板、開關(guān)面板和工作狀態(tài)指示燈,所述機架的兩側(cè)對應(yīng)兩個龍門架設(shè)置有側(cè)面開門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空塑料板焊接機,其特征在于:所述側(cè)面壓緊組件包括支撐桿和預(yù)壓桿,所述支撐桿與下方焊接頭的工作平面齊平,所述預(yù)壓桿位于所述支撐桿的上方且能相對于所述支撐桿上下運動,從而對中空塑料板的兩端部對夾固定,兩個龍門架上均設(shè)置有驅(qū)動所述預(yù)壓桿的預(yù)壓氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空塑料板焊接機,其特征在于:所述端部頂壓組件包括端頭限位塊和頂壓氣缸,所述端頭限位塊貼靠于PP端頭上,所述頂壓氣缸的缸體固定于相應(yīng)的龍門架上,輸出桿與所述端頭限位塊固連,從而保證PP端頭與PVC主體緊密拼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空塑料板焊接機,其特征在于:所述焊接機還包括長度調(diào)節(jié)組件,所述長度調(diào)節(jié)組件包括導(dǎo)向絲桿和調(diào)節(jié)電機,兩個所述導(dǎo)向絲桿對應(yīng)位于兩個龍門架的兩側(cè),所述導(dǎo)向絲桿的兩端分別通過鉸接座固定于所述臺面板上,所述導(dǎo)向絲桿上配合設(shè)置有絲桿螺母,所述調(diào)節(jié)電機與其中一個導(dǎo)向絲桿傳動連接,兩個導(dǎo)向絲桿之間采用同步帶聯(lián)動,所述移動龍門架與兩側(cè)的絲桿螺母固連,從而根據(jù)中空塑料板的長度調(diào)節(jié)兩個龍門架之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空塑料板焊接機,其特征在于:所述焊接機還包括卷膜組件,每組超聲波焊接組件設(shè)置有一個卷膜組件,所述卷膜組件包括收卷盤、放卷盤及繞卷于兩者之間的保護膜,所述收卷盤、放卷盤設(shè)置于對應(yīng)超聲波焊接組件的焊接頭的兩端,所述保護膜穿行于所述焊接頭與中空塑料板之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空塑料板焊接機,其特征在于:兩組超聲波焊接組件中下方的超聲波焊接組件固定于對應(yīng)龍門架上,上方的超聲波焊接組件的頂部設(shè)置有若干個導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱上固設(shè)有連接板,對應(yīng)龍門架上對應(yīng)所述導(dǎo)柱設(shè)置有導(dǎo)套且設(shè)置有驅(qū)動所述連接板的升降氣缸,進而驅(qū)動上方的超聲波焊接組件運動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的中空塑料板焊接機的焊接工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)將預(yù)裝配好的中空塑料板從上料窗口處放置于上料工位上;
2)通過開關(guān)面板、操作面板,發(fā)送啟動指令;
3)通過平移組件將中空塑料板移至焊接工位;
4)由長度調(diào)節(jié)組件根據(jù)板長調(diào)整兩個龍門架的間距,由側(cè)面壓緊組件對中空塑料板的PVC主體上下兩面對夾固定,由端部頂壓組件對中空塑料板的PP端頭向PVC主體頂壓;
5)由兩側(cè)龍門架上的超聲波焊接組件同時對兩端的PVC主體與PP端頭拼合處的上、下表面進行焊接;
6)通過平移組件將焊接完成的中空塑料板移至下料工位,并從下料窗口取出,形成一個工藝周期。
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