[發明專利]巖礦棉制品及硅砂和鈉長石調質制備礦巖棉的方法

在審

• 申請號: 201911344751.4
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111072286A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 莫軍紅;張思奇;倪文;烏鵬飛;張文俊;張素嫻;莫立忠;莫亮;楊浩
• 申請（專利權）人: 寧夏吉元冶金集團有限公司;寧夏吉元君泰新材料科技有限公司
• 主分類號: C03C13/06
• 分類號: C03C13/06;C03B37/04
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 周曉梅

1.一種巖礦棉制品，其特征在于：由以下成分按質量份數組成：SiO₂ 35-50份，Al₂O₃10-17份， CaO 18-27 份，MgO 1-5 份，MnO 4-14份，TFe 1-2份，K₂O 1-3份，Na₂O 0-2份。

2.如權利要求1所述的巖礦棉制品，其特征在于：由以下成分按質量份數組成：SiO₂37-47份，Al₂O₃12-15份，CaO 20-25份，MgO 2-5份，MnO7-10份，TFe 1-2份，K₂O 1-2份，Na₂O 0-1份。

3.如權利要求1所述的巖礦棉制品，其特征在于：所述巖/礦棉制品的修正酸度系數Mk^*為1.2—1.8，Mk^*= Wt%（SiO₂+Al₂O₃）/Wt%（CaO+MgO+MnO+TFe+K₂O）；

其中，WSiO₂為SiO₂的重量；WAl₂O₃ 為Al₂O₃ 的重量；WCaO為 CaO的重量；WMgO為MgO 的重量；WMnO為MnO的重量；WTFe為TFe的重量；WK₂O為K₂O的重量。

4.如權利要求3所述的巖礦棉制品，其特征在于：所述巖/礦棉制品的修正酸度系數Mk^*為1.4—1.6。

5.一種硅砂和鈉長石調質制備礦巖棉的方法，其特征在于：在熔渣過程中，加入的調質劑為預先混勻的硅砂和鈉長石。

6.如權利要求5所述的硅砂和鈉長石調質制備礦巖棉的方法，其特征在于：先將熱熔渣經鋼包轉運到調質礦熱爐中，再將預先混勻的硅砂和鈉長石由礦熱爐上部斜槽加入到礦熱爐極芯源中間，電爐溫度升至中高溫后保溫一定時間，利用極芯源中間高溫區熔化調質料，依靠電弧力及濃度差均化，均勻熔渣流至離心機，經離心機的高速運轉形成一次纖維，再經過高速火焰和粘結劑的噴吹，在集棉機上形成棉氈，進入礦棉生產線，經打褶打壓等，在固化爐內加熱烘干壓制成型，切割打包，即可得到巖棉成品。

7.如權利要求6所述的硅砂和鈉長石調質制備礦巖棉的方法，其特征在于：所述電爐溫度升的中高溫為1250-1400℃。

8.如權利要求6所述的硅砂和鈉長石調質制備礦巖棉的方法，其特征在于：所述硅砂調質料主要由以下成分按質量份數組成：SiO₂ 90-97份，Al₂O₃ 1-4份， CaO 0-1 份，MgO 0-1份，K₂O 0-2份，Na₂O少于 0.1份。

9.如權利要求6所述的硅砂和鈉長石調質制備礦巖棉的方法，其特征在于：所述鈉長石調質料主要由以下成分按質量份數組成：SiO₂ 63-70份，Al₂O₃ 15-23份， CaO 2-6 份，MgO0-1 份，K₂O 1-4份，Na₂O 5-10份。

10.如權利要求6所述的硅砂和鈉長石調質制備礦巖棉的方法，其特征在于：所述硅錳合金熱熔渣主要由以下成分按質量份數組成：SiO₂ 33-40份，Al₂O₃13-17份， CaO 24-28份，MgO 2-8份，TFe 1-4份， MnO 3-15份, K₂O 0-1份，Na₂O 0-1份。