[發明專利]一種纖維素纖維面料節能防痕定型設備及其工藝

在審

• 申請號: 201911344646.0
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN110952256A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 彭賢軍
• 申請（專利權）人: 恩平錦興紡織印染企業有限公司
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02;D06P3/60
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 黃琳娟

本發明公開了一種再生纖維素纖維面料解決折痕及天然纖維素纖維全棉深色面料提高濕擦牢度的高品質節能定型設備，所述再生纖維素纖維與天然纖維素纖維面料的高品質節能定型設備由改裝定型機和德博仕加濕系統組成，其中改裝定型機是在原定型機的軋車中間加裝一臺軋車；再生纖維素纖維與天然纖維素纖維面料的高品質節能定型設備，包括以下步驟：胚布預定型—染色—軋水—定型—外觀檢測—內在質量檢測。

技術領域

本發明屬于紡織品生產技術領域，具體涉及一種纖維素纖維面料節能防痕定型設備及其工藝。

背景技術

再生纖維素纖維是以天然纖維素(棉、麻、竹子、樹、灌木、)為原料，不改變它的化學結構，僅僅改變天然纖維素的物理結構，從而制造出來性能更好的再生纖維素纖維。具有優異的吸濕性與透氣性，被譽為“會呼吸的面料”；觸感舒適、染色靚麗、手感柔軟、豐滿、滑爽；熱穩定性和光穩定性高，不起靜電；強度和伸度能滿足大多數紡織品的需要。因此該面料在市場上非常流行，比如人棉平紋及含氨綸的人棉平紋產品，市場需求大，銷量大。另外，深色及黑色的天然纖維素纖維全棉及全棉含氨綸面料，此色系為經典流行色，深受人們歡迎，市場需求也很大。

但是，再生纖維素纖維與天然纖維素纖維全棉或全棉含氨綸深色黑色系列面料的推廣、應用與生產仍存在許多問題：①最突出的難題是由于再生纖維素纖維本身特性，使其在生產中很容易出現很多折痕，影響成品美觀。目前業內解決此問題的方法是通過多次定型來控制折痕的產生，但是效果不佳，同時多次定型費時費力，對能源的消耗巨大，增加生產成本；②深色及黑色的天然纖維素纖維全棉及全棉含氨綸面料對濕摩擦牢度的要求較高，并且逐年提升，特別是經過生物拋光的面料，需要額外入濕摩牢度增進劑來提高濕摩擦牢度，工序復雜，影響生產進度。

全棉活性染料染色的深色面料濕擦牢度近年逐步提高，由于化學品濕摩牢度增進劑與許多化學品兼容性差易起化學反應，不能同浴生產應用，常常需要定型兩次，費時費力。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的之一在于提供一種纖維素纖維面料節能防痕定型設備；本發明的另一目的在于提供一種纖維素纖維面料節能防痕定型工藝。

本發明采用以下技術方案：

一種纖維素纖維面料節能防痕定型設備20，由改裝定型機和德博仕加濕系統13組成。

進一步地，所述改裝定型機是對立信6500定型機進行改裝，具體地，在原定型機的軋車11中間加裝一臺軋車12，即得改裝定型機。

進一步地，所述定型使用一種纖維素纖維面料節能防痕定型設備，軋車11中加入熱水、活性固色劑；軋車12中加入柔軟劑；德博士加濕系統13中加入濕擦增進劑。

進一步地，所述熱水的溫度為70-90℃，優選的為80℃；由于是濕布過軋車，熱水的用量很少可忽略，主要是通過電磁溫控閥自動保溫控制在80℃。

進一步地，所述熱水通過熱能可以使纖維膨脹紗線消除內應力，從而結合軋車壓力達到去除折痕的作用。

進一步地，所述軋車11的壓力為0.4-0.45Mbar。

進一步地，所述活性固色劑的含量1.5％-2.5％，優選的為2％。

進一步地，所述活性固色劑的作用為提高活性染料的洗水牢度及水漬牢度。

進一步地，所述柔軟劑的含量為15％-30％，優選的為20％，更優選的為30％。

進一步地，所述軋車12的壓力為0.25-0.5Mbar。

進一步地，所述德博仕加濕系統的型號為：DBS-PZJ-15。

進一步地，所述德博仕加濕系統的作用為對面料噴施濕擦增進劑提高濕摩擦牢度。