[發(fā)明專利]一種細(xì)長轉(zhuǎn)子的磁鋼安裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911343781.3 | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN110994922B | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張可程;張建華 | 申請(專利權(quán))人: | 日照東方電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/03 | 分類號: | H02K15/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276800 山東省日照市東港*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 細(xì)長 轉(zhuǎn)子 磁鋼 安裝 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種細(xì)長轉(zhuǎn)子的磁鋼安裝方法,用于裝配低速大扭矩永磁電動機的細(xì)長轉(zhuǎn)子,包括校準(zhǔn)轉(zhuǎn)子支架、安裝磁極沖片、預(yù)固定磁極沖片、定位校準(zhǔn)磁鋼安裝工具、從兩側(cè)裝入磁鋼、卸下磁鋼安裝工具并安裝端板風(fēng)扇、矯正轉(zhuǎn)子和端板風(fēng)扇的同軸度。本發(fā)明的有益效果是:實現(xiàn)細(xì)長型的低速大扭矩永磁電動機轉(zhuǎn)子磁鋼準(zhǔn)確安全安裝,保證特種細(xì)長永磁電機轉(zhuǎn)子磁鋼裝配質(zhì)量,提高裝配速度,減少磁鋼裝配時是磕碰,提高特種細(xì)長永磁電機制作質(zhì)量降低制造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于永磁電動機技術(shù)領(lǐng)域中的磁鋼安裝技術(shù)范疇,尤其涉及應(yīng)用于永磁電動機細(xì)長轉(zhuǎn)子磁鋼安裝的一種細(xì)長轉(zhuǎn)子的磁鋼安裝方法。
背景技術(shù)
磁鋼是由幾種硬的強金屬,如鐵與鋁、鎳、鈷等合成,有時是銅、鈮、鉭合成的超硬度永磁合金,是電機的主要零件之一,永磁電機在生產(chǎn)制造過程中,需要將若干瓦片狀的磁鋼裝配在轉(zhuǎn)子圓柱形外壁上環(huán)形排布的凹槽內(nèi),由于磁鋼存在巨大磁力,對于磁鋼的安裝困難較大:對于小型電機轉(zhuǎn)子的磁鋼安裝,由于同型號的批量較大,可以實現(xiàn)自動化安裝方式,中國發(fā)明專利CN201811252933 .4提供了一種電機轉(zhuǎn)子磁鋼安裝設(shè)備,實現(xiàn)了小型大批量同型號電機生產(chǎn)中,磁鋼自動裝配,提高了效率,節(jié)省人力成本。
然而對于大型電機的規(guī)格尺寸存在巨大差異,造成轉(zhuǎn)子外壁需裝配磁鋼的尺寸、數(shù)量和排數(shù)也不統(tǒng)一,這使得實現(xiàn)轉(zhuǎn)子磁鋼自動裝配成為難題,現(xiàn)有的磁鋼安裝方法都是通過人工進(jìn)行組裝,純手工安裝磁鋼存在兩大重要缺陷:
1 .由于磁鋼有很強的磁性,而且我們生產(chǎn)的電機大部分材料都是鋼鐵,兩者靠近時會生產(chǎn)很強的吸附力,此時工人的人身和財產(chǎn)安全很難得到保障;
2 .由于磁鋼的強磁特性,單靠工人的臂力很難將磁鋼平穩(wěn)地放到電機的鋼質(zhì)轉(zhuǎn)子上,而且磁鋼材質(zhì)特別硬、脆,安裝過程中很容易被碰碎而增加生產(chǎn)成本。
針對上述問題,中國發(fā)明專利CN201711214742 .4公開了一種永磁發(fā)電機的磁鋼安裝裝置,包括導(dǎo)向裝置、推進(jìn)裝置、反推裝置,導(dǎo)向裝置上設(shè)有導(dǎo)向槽,推進(jìn)裝置設(shè)在導(dǎo)向裝置的后端并與導(dǎo)向裝置連接,推進(jìn)裝置的前端設(shè)有夾具頭,推進(jìn)裝置推動夾具頭在導(dǎo)向槽內(nèi)前后移動,反推裝置設(shè)在導(dǎo)向裝置的前端,反推裝置上設(shè)有與反推裝置連接的氣缸頂尖,安裝磁鋼時,磁鋼設(shè)在導(dǎo)向槽內(nèi),氣缸頂尖與導(dǎo)向槽內(nèi)的磁鋼相抵,本發(fā)明避免了磁鋼直接放入導(dǎo)向槽口時產(chǎn)生吸力所帶來的安全隱患,避免了磁鋼被擊碎的風(fēng)險,降低了工人的勞動強度。
該發(fā)明的缺點在于采用氣缸作為動力時,由于氣缸的介質(zhì)為氣體具有較大的壓縮比,采用氣缸作為反推的反推力,對于磁鋼在磁鋼安裝槽內(nèi)的準(zhǔn)確位置難以控制。
期刊《新技術(shù)新工藝》2012年第12期中公開了一種用以電動機磁鋼裝配裝置,同樣避免了磁鋼直接放入導(dǎo)向槽口時產(chǎn)生吸力所帶來的安全隱患,避免了磁鋼被擊碎的風(fēng)險,降低了工人的勞動強度。
該技術(shù)的缺點在于,導(dǎo)向裝置以磁鋼安裝槽的相鄰兩側(cè)的磁鋼安裝槽為定位導(dǎo)向槽,采用手動推進(jìn)的方式將磁鋼拉入磁鋼安裝槽,這種方式不能提供穩(wěn)定的推力,而導(dǎo)致相鄰兩側(cè)的磁鋼安裝槽被劃傷,且不能準(zhǔn)確的將磁鋼安裝在指定的位置。
而對于細(xì)長型的低速大扭矩永磁電動機轉(zhuǎn)子上述方法更不能滿足安裝要求。
綜上所述,為了解決上述問題實現(xiàn)細(xì)長型的低速大扭矩永磁電動機轉(zhuǎn)子磁鋼準(zhǔn)確安全安裝的目的,迫切需要一種適用于低速大扭矩永磁電動機細(xì)長轉(zhuǎn)子磁鋼安裝的一種細(xì)長轉(zhuǎn)子的磁鋼安裝方法。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供一種細(xì)長轉(zhuǎn)子的磁鋼安裝方法。
本發(fā)明所采用的具體技術(shù)方案為:
一種細(xì)長轉(zhuǎn)子的磁鋼安裝方法,用于裝配低速大扭矩永磁電動機的細(xì)長轉(zhuǎn)子,所述磁鋼安裝方法包括如下步驟:
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