[發(fā)明專利]一種用于大長(zhǎng)徑比管道中設(shè)備的固定裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911343769.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN111089213B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁學(xué)慶;賈洪鐸;王富強(qiáng);許凱林;劉利;王和偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所
• 主分類號(hào): F16L55/00
• 分類號(hào): F16L55/00
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 何麗英

本發(fā)明涉及固定裝置，特別涉及一種用于大長(zhǎng)徑比管道中設(shè)備的固定裝置。包括夾緊支架Ⅰ、管道、主體支架、軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)及夾緊支架Ⅱ，其中夾緊支架Ⅰ設(shè)置于管道的封閉端內(nèi)側(cè)，夾緊支架Ⅱ設(shè)置于管道的開口端，主體支架設(shè)置于管道的內(nèi)部，并且兩端分別與夾緊支架Ⅰ和夾緊支架Ⅱ定位連接，軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于管道和主體支架之間，用于調(diào)整主體支架的軸向位置，主體支架用于放置設(shè)備。本發(fā)明增強(qiáng)了可靠性，提高了筒體或罐體的耐壓性、密封性或者制造成本，同時(shí)提高了筒體或罐體的內(nèi)部空間使用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固定裝置，特別涉及一種用于大長(zhǎng)徑比管道中設(shè)備的固定裝置。

技術(shù)背景

在現(xiàn)代工業(yè)中，有些設(shè)備需要安裝在筒體或罐體等封閉的特殊殼體中，為了設(shè)備安裝簡(jiǎn)單方便，操作人員往往希望在設(shè)備安裝拆卸中，盡量簡(jiǎn)單，盡量減少不必要的操作，這樣既節(jié)省了勞動(dòng)成本，又增加了可靠性。然而，目前市場(chǎng)上針對(duì)筒體或罐體內(nèi)裝置的安裝方法都比較繁瑣單一，并且當(dāng)筒體或罐體的長(zhǎng)徑比較大時(shí)，往往需要在筒體或罐體的中間增加若干個(gè)觀察窗，以便對(duì)內(nèi)部安裝的設(shè)備增加固定點(diǎn)，加強(qiáng)設(shè)備安裝時(shí)的穩(wěn)定性，這種在筒體或罐體增加觀察窗的方法往往會(huì)降低筒體或罐體的耐壓性、密封性或者制造成本，也會(huì)影響到筒體或罐體的內(nèi)部空間使用率，所以一種新型大長(zhǎng)徑比管道中設(shè)備的固定裝置對(duì)于需要在筒體或罐體中安裝設(shè)備的行業(yè)尤為關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于大長(zhǎng)徑比管道中設(shè)備的固定裝置，以解決現(xiàn)有筒體或罐體增加觀察窗的方法，降低了筒體或罐體的耐壓性、密封性或者制造成本，及影響筒體或罐體的內(nèi)部空間使用率的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于大長(zhǎng)徑比管道中設(shè)備的固定裝置，包括夾緊支架Ⅰ、管道、主體支架、軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)及夾緊支架Ⅱ，其中夾緊支架Ⅰ設(shè)置于管道的封閉端內(nèi)側(cè)，所述夾緊支架Ⅱ設(shè)置于所述管道的開口端，所述主體支架設(shè)置于管道的內(nèi)部，并且兩端分別與所述夾緊支架Ⅰ和所述夾緊支架Ⅱ定位連接，所述軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述管道和所述主體支架之間，用于調(diào)整所述主體支架的軸向位置，所述主體支架用于放置設(shè)備。

所述主體支架包括主體支架Ⅰ和主體支架Ⅱ，所述主體支架Ⅰ和所述主體支架Ⅱ的一端相互插接，所述主體支架Ⅰ的另一端與所述夾緊支架Ⅰ定位連接，所述主體支架Ⅱ的另一端與所述夾緊支架Ⅱ定位連接。

所述軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)Ⅰ和軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)ⅠⅡ；

所述軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)Ⅰ設(shè)置于所述主體支架Ⅰ與所述管道之間，用于推動(dòng)所述主體支架Ⅰ沿軸向向內(nèi)移動(dòng)，從而使所述主體支架Ⅰ與所述夾緊支架Ⅰ靠緊；

所述軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)ⅠⅡ設(shè)置于所述主體支架Ⅱ和所述管道之間，用于拉動(dòng)所述主體支架Ⅱ沿軸向向外移動(dòng)，從而使所述主體支架Ⅱ與所述夾緊支架Ⅱ靠緊。

所述軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)Ⅰ包括固定螺套Ⅰ、拉緊螺栓及導(dǎo)向套，其中固定螺套Ⅰ設(shè)置于所述管道的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)向套設(shè)置于所述主體支架Ⅰ上，所述拉緊螺栓插設(shè)于所述導(dǎo)向套內(nèi)，并且端部與所述固定螺套Ⅰ螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述拉緊螺栓，從而推動(dòng)所述主體支架Ⅰ向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。

所述軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)Ⅰ為至少兩組，并且對(duì)稱設(shè)置于所述主體支架Ⅰ的相對(duì)兩側(cè)。

所述軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)Ⅱ包括限位塊、頂緊螺栓及固定螺套Ⅱ，其中限位塊設(shè)置于所述管道的內(nèi)壁上，所述固定螺套Ⅱ設(shè)置于所述主體支架Ⅱ上，所述頂緊螺栓與固定螺套Ⅱ螺紋連接，并且端部與所述限位塊抵接；通過旋轉(zhuǎn)所述頂緊螺栓，從而拉動(dòng)所述主體支架Ⅱ向外側(cè)移動(dòng)。

所述軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)Ⅱ?yàn)橹辽賰山M，并且對(duì)稱設(shè)置于所述主體支架Ⅱ的相對(duì)兩側(cè)。

所述夾緊支架Ⅰ上設(shè)有定位錐孔Ⅰ，所述主體支架Ⅰ與所述夾緊支架Ⅰ相對(duì)應(yīng)的一端設(shè)有定位錐面Ⅰ，所述定位錐面Ⅰ與定位錐孔Ⅰ配合定位；