[發(fā)明專利]厚向帶梯度分布的無紡布復(fù)合自潤滑襯墊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911343441.0
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN111114053B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳繼剛;石小鵬;張強(qiáng);韓景宏;楊旭
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/12;B32B27/32;B32B27/34;B32B15/02;B32B15/20;B32B15/14;B32B7/12;B32B29/02;B32B33/00
• 代理公司: 北京孚睿灣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11474
• 代理人: 王冬杰

本發(fā)明提供一種厚向帶梯度分布的無紡布復(fù)合自潤滑襯墊，該襯墊包括三層纖維無紡布層；無紡布層的纖維絲在平面方向表現(xiàn)為隨機(jī)分布，三層無紡布層通過熱固性樹脂膠鋪層粘接。由于無紡布由平面方向雜亂分布的細(xì)觀纖維絲組成，通過熔融噴絲等工藝制成，纖維絲交叉與粘接，纖維絲方向隨機(jī)分布，在平面內(nèi)的各個方向不存在性能突變，纖維束中的細(xì)觀纖維不易連續(xù)的斷裂與擴(kuò)散；而且無紡布制備過程中調(diào)整與增強(qiáng)組分材料方便，在無紡布噴絲制造過程中，可以靈活地調(diào)節(jié)組分纖維的體積含量，從而在厚度方向?qū)崿F(xiàn)梯度功能適應(yīng)，提高了襯墊的綜合力學(xué)性能，同時具有更好的自潤滑性能、抗拉壓性能和導(dǎo)熱性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉一種厚向帶梯度分布的無紡布復(fù)合自潤滑襯墊。

背景技術(shù)

目前航空自潤滑襯墊多為復(fù)合機(jī)織襯墊。機(jī)織襯墊采用纖維束機(jī)織成布料，經(jīng)過膠體浸漬、固化復(fù)合而成，現(xiàn)有的機(jī)織自潤滑襯墊制備工藝是：將不同纖維束均勻混合成紗線，通過機(jī)織的方式，讓紗線在經(jīng)度和緯度方向上交互編織形成纖維織物，將浸漬液均勻涂覆在纖維織物上，壓制固化形成自潤滑襯墊。從應(yīng)用性能角度分析，在襯墊的厚度方向需要不同的功能，如：靠近摩擦接觸面的部分，需要有良好的自潤滑功能，較低的摩擦系數(shù)；在中間層，需要有較好柔韌性與抗拉抗壓強(qiáng)度；在靠近粘貼基體的部分，需要有良好的粘接性與導(dǎo)熱性能。但是，對于機(jī)織襯墊，僅能通過有限的幾種機(jī)織編織結(jié)構(gòu)與組分纖維的改變，形成組分纖維束的不同配比，從而實(shí)現(xiàn)接觸面的力學(xué)性能改變，尚不能很好滿足應(yīng)用需求。并且通過機(jī)織編織形成的襯墊，會出現(xiàn)經(jīng)緯方向纖維束交叉點(diǎn)，交叉點(diǎn)處的纖維束，細(xì)觀上看，其邊緣的纖維絲易出現(xiàn)斷裂，使用中隨著工況條件的持續(xù)，纖維束邊緣的局部纖維絲斷裂，易于連續(xù)擴(kuò)散到整股纖維束，嚴(yán)重影響襯墊性能；另外一個方面，機(jī)織物襯墊在平面內(nèi)，存在拉壓性能各向異性和剪切性能突變。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是研發(fā)一種克服其纖維束經(jīng)緯交叉帶來的缺陷，且具有向功能適應(yīng)性、較好的摩擦磨損性能、抗拉壓性能和良好的導(dǎo)熱性能的襯墊。

為解決技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種厚向帶梯度分布的無紡布復(fù)合自潤滑襯墊，該襯墊包括三層纖維無紡布層；

所述三層纖維無紡布層的第一層為工作層，所述工作層的PTFE纖維體積含量為70％-80％、增強(qiáng)纖維體積含量為20％-30％；

所述三層纖維無紡布層的第二層為增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層的PTFE纖維體積含量為20％-30％、增強(qiáng)纖維體積含量為70％-80％；

所述三層纖維無紡布層的第三層為粘貼層，所述粘貼層PTFE纖維體積含量為15％-25％、增強(qiáng)纖維體積含量為55％-65％，并復(fù)合體積含量10％-30％的機(jī)織金屬網(wǎng)，所述機(jī)織金屬網(wǎng)為平紋機(jī)織，絲徑為0.06-0.10mm，經(jīng)緯間距為0.30-0.36mm；

所述三層纖維無紡布層的厚度都為0.08-0.12mm，纖維絲徑為0.02-0.04um，無紡布目數(shù)為50-200目，纖維絲在平面方向表現(xiàn)為隨機(jī)分布；所述方向隨機(jī)分布的纖維絲，使得襯墊在平面方向上不會出現(xiàn)性能突變；

所述三層無紡布層通過熱固性樹脂膠鋪層粘接。

優(yōu)選的，所述纖維無紡布層的厚度為0.1mm，纖維絲徑為0.03um，無紡布目數(shù)為125目。

優(yōu)選的，所述增強(qiáng)層中，所述增強(qiáng)纖維選用砜綸纖維或芳綸纖維。

優(yōu)選的，所述粘貼層中，所述金屬網(wǎng)為銅質(zhì)平紋機(jī)織。

優(yōu)選的，所述粘貼層中，所述銅質(zhì)金屬網(wǎng)為銅質(zhì)絲徑為0.08mm，經(jīng)緯間距為0.33mm，銅質(zhì)的金屬網(wǎng)具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠?qū)⒛Σ廉a(chǎn)生的摩擦熱傳導(dǎo)出去。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：