[發(fā)明專利]一種環(huán)保型皮革軟化加工系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911343076.3
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN110938718A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李向甫;郭義強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 李向甫
• 主分類號: C14C1/08
• 分類號: C14C1/08;C14C11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及皮革軟化領(lǐng)域，具體的說是一種環(huán)保型皮革軟化加工系統(tǒng)，包括軟化箱體、擠壓機(jī)構(gòu)、循環(huán)機(jī)構(gòu)、可調(diào)干燥機(jī)構(gòu)、軟化浸泡箱、軟化清洗箱和軟化干燥箱，所述軟化箱體內(nèi)部設(shè)置有軟化浸泡箱、軟化清洗箱和軟化干燥箱，所述軟化清洗箱設(shè)置在軟化浸泡箱和軟化干燥箱之間，所述軟化浸泡箱內(nèi)部安裝有擠壓機(jī)構(gòu)，所述軟化浸泡箱外側(cè)安裝有循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述軟化干燥箱內(nèi)安裝有可調(diào)干燥機(jī)構(gòu)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)皮革軟化一體加工及收卷，避免軟化液噴濺出造成的浪費(fèi)及污染，將軟化作業(yè)環(huán)境隔離防護(hù)，避免軟化液及清洗液的蒸發(fā)、污染，循環(huán)機(jī)構(gòu)減少軟化液使用量，降低皮革軟化加工的能耗及成本，提高皮革軟化加工的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮革軟化領(lǐng)域，具體的說是一種環(huán)保型皮革軟化加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適，軟化指由硬變軟，如骨質(zhì)軟化，降低水的硬度稱做水的軟化。自然的皮革較硬，皮革在進(jìn)入生產(chǎn)時，要經(jīng)過軟化處理，經(jīng)過軟化處理的皮革材質(zhì)柔軟，豐滿有彈性。

在對塑料皮革軟化過程是將經(jīng)藥水浸泡過的皮革取出，放入加有適量軟皮油的40-50℃的熱水中，并進(jìn)行人工踩踏，人工踩踏時軟化液容易噴濺而出，造成軟化液浪費(fèi)和環(huán)境污染，并且造成皮革損壞，軟化清洗烘干無法同步一體進(jìn)行，人工踩踏軟化后還需要清洗和整理收卷，工作量大，人工踩踏工作效率低，以及軟化環(huán)境與外部接觸，不僅造成軟化液蒸發(fā)消耗，且容易使皮革受到污染，并需要定期更換軟化液，增加皮革軟化的成本，實(shí)用性較差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型皮革軟化加工系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種環(huán)保型皮革軟化加工系統(tǒng)，包括軟化箱體、擠壓機(jī)構(gòu)、循環(huán)機(jī)構(gòu)、可調(diào)干燥機(jī)構(gòu)、軟化浸泡箱、軟化清洗箱和軟化干燥箱，所述軟化箱體內(nèi)部設(shè)置有軟化浸泡箱、軟化清洗箱和軟化干燥箱，所述軟化清洗箱設(shè)置在軟化浸泡箱和軟化干燥箱之間，所述軟化浸泡箱內(nèi)部安裝有擠壓機(jī)構(gòu)，所述軟化浸泡箱外側(cè)安裝有循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述軟化干燥箱內(nèi)安裝有可調(diào)干燥機(jī)構(gòu)，所述軟化干燥箱遠(yuǎn)離軟化清洗箱的一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥，所述收卷輥通過皮帶與電機(jī)輸出端傳動連接，所示收卷輥一側(cè)的軟化干燥箱上開設(shè)有出料口，所述軟化浸泡箱遠(yuǎn)離軟化清洗箱的一側(cè)通過支架轉(zhuǎn)動安裝有放料輥，所述放料輥一側(cè)的軟化浸泡箱上開設(shè)有進(jìn)料口，所述軟化浸泡箱和軟化清洗箱內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有若干導(dǎo)向輥。

具體的，所述軟化箱體包括分隔板、操作口、活動蓋板、合頁和底座，所述軟化箱體的頂部一體設(shè)置有蓋板，且所述軟化箱體內(nèi)部安裝有兩個分隔板，所述分隔板將軟化箱體分隔成軟化浸泡箱、軟化清洗箱和軟化干燥箱，兩個所述分隔板的上端開設(shè)有連通口，所述軟化浸泡箱、軟化清洗箱和軟化干燥箱頂部的蓋板上均開設(shè)有操作口，所述操作口的一側(cè)通過合頁活動鉸接安裝有活動蓋板，所述活動蓋板與操作口蓋合，所述軟化箱體的底部固定安裝有底座。

具體的，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、升降筒、連接桿、擠壓板和擠壓頭，所述軟化浸泡箱的頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與軟化浸泡箱內(nèi)部的螺紋桿固定安裝，所述螺紋桿上螺紋安裝有螺紋套，所述螺紋套的底部固定安裝有升降筒，所述升降筒套設(shè)在螺紋桿上，且所述升降筒的底部固定安裝有連接桿，所述連接桿的底部固定安裝有擠壓板，所述擠壓板的底部固定安裝有若干擠壓頭，所述擠壓頭采用球形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

具體的，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括出液口、循環(huán)管、過濾器、循環(huán)泵和進(jìn)液口，所述軟化浸泡箱一側(cè)的底部開設(shè)有出液口，所述軟化浸泡箱頂部開設(shè)有進(jìn)液口，所述出液口通過循環(huán)管與過濾器的輸入端連接，所述過濾器的輸出端通過循環(huán)管與循環(huán)泵的輸入端連接，所述循環(huán)泵的輸出端通過循環(huán)管與進(jìn)液口連接。