[發(fā)明專利]一種雙頭高效自動(dòng)貼片機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911342611.3
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN110958834A
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余耀國(guó);楊建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市易通自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H05K13/04
• 分類號(hào): H05K13/04;H05K13/02
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 丘杰昌

本發(fā)明公開了一種雙頭高效自動(dòng)貼片機(jī)，包括用于支撐的支撐輸送座、用于輸送燈板的送板裝置、用于進(jìn)料的進(jìn)料飛達(dá)、用于貼裝的貼裝頭以及用于支撐貼裝頭的直線驅(qū)動(dòng)橫梁。所述貼裝頭設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)交叉式貼裝頭分別在支撐橫梁上反向運(yùn)動(dòng)，所述進(jìn)料飛達(dá)設(shè)有兩組，兩組進(jìn)料飛達(dá)分別與貼裝頭對(duì)應(yīng)設(shè)置。利用設(shè)置在支撐橫梁上的直線電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)貼裝頭，驅(qū)動(dòng)過程穩(wěn)定高效，驅(qū)動(dòng)滑塊與滑軌磁懸浮設(shè)置，不產(chǎn)生接觸，避免了因滑道的磨損產(chǎn)生的貼裝偏差。同時(shí)公開了一種高效的交叉式貼裝頭，交叉設(shè)置的貼裝頭使貼嘴之間的間距縮小，在同樣的空間內(nèi)極大地提升了貼裝的密度。同時(shí)提高了貼裝效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種LED貼片機(jī)，尤其是一種雙頭高效自動(dòng)貼片機(jī)。

背景技術(shù)

全自動(dòng)貼片機(jī)是用來實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備，是整個(gè)SMT生產(chǎn)中最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。用于LED貼片的貼片機(jī)是利用貼裝頭將LED燈片貼裝在集成的LED燈板上，現(xiàn)有的LED貼片機(jī)一般采用單個(gè)貼裝頭進(jìn)行貼裝，貼裝時(shí)效率不高，因此出現(xiàn)了雙貼裝頭同時(shí)交替貼裝的貼片機(jī)，但由于現(xiàn)在社會(huì)對(duì)LED燈的普遍應(yīng)用，LED集成貼片的需求量越來越大，普通的貼裝頭已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)需求。且貼裝頭在進(jìn)行快速高效的貼裝時(shí)，需要移動(dòng)設(shè)備高效運(yùn)行，高效運(yùn)行的移動(dòng)設(shè)備容易出現(xiàn)磨損和精度差等問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種利用穩(wěn)定的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙高效貼裝頭的雙頭高效自動(dòng)貼片機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙頭高效自動(dòng)貼片機(jī)，包括用于支撐的支撐輸送座、用于輸送燈板的送板裝置、用于進(jìn)料的進(jìn)料飛達(dá)、用于貼裝的貼裝頭以及用于支撐貼裝頭的直線驅(qū)動(dòng)橫梁；

所述送板裝置固定安裝在支撐輸送座Y軸方向的中部，所述直線驅(qū)動(dòng)橫梁跨過送板裝置水平設(shè)置在支撐輸送座的X軸方向中部，且在支撐輸送座Y軸方向滑動(dòng)設(shè)置，所述貼裝頭設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)貼裝頭分別在支撐橫梁上反向運(yùn)動(dòng)，所述進(jìn)料飛達(dá)設(shè)有兩組，兩組進(jìn)料飛達(dá)分別位于兩個(gè)貼裝頭初始位置的下方，與貼裝頭對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支撐輸送座上設(shè)有支撐臺(tái)，所述直線驅(qū)動(dòng)橫梁與支撐臺(tái)通過設(shè)置在支撐臺(tái)上的Y軸滑軌滑動(dòng)連接，所述Y軸滑軌包括中心滑軌和側(cè)邊滑軌。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直線驅(qū)動(dòng)橫梁包括支撐橫梁和位于支撐橫梁上的直線電機(jī)，所述支撐橫梁安裝在支撐輸送座上，所述貼裝頭固定在直線電機(jī)的滑塊上，通過直線電機(jī)實(shí)現(xiàn)X軸方向的運(yùn)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貼裝頭包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)頭上Z軸部分和機(jī)頭下Z軸部分，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有兩個(gè)，分別用于驅(qū)動(dòng)機(jī)頭上Z軸部分和機(jī)頭下Z軸部分。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括橫向驅(qū)動(dòng)部分和豎向驅(qū)動(dòng)部分，所述橫向驅(qū)動(dòng)部分和豎向驅(qū)動(dòng)部分用于驅(qū)動(dòng)機(jī)頭上Z軸部分和機(jī)頭下Z軸部分在Z軸方向上的移動(dòng)和X軸方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述豎向驅(qū)動(dòng)部分先驅(qū)動(dòng)機(jī)頭下Z軸部分在Z軸方向移動(dòng)，再驅(qū)動(dòng)機(jī)頭上Z軸部分在Z軸方向移動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)頭上Z軸部分和機(jī)頭下Z軸部分結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)有多個(gè)吸嘴組，所述機(jī)頭上Z軸部分和機(jī)頭下Z軸部分的吸嘴組均等間距設(shè)置，所述機(jī)頭上Z軸部分的連接塊位于吸桿上方，機(jī)頭下Z軸部分的連接塊位于吸桿下方，所述機(jī)頭上Z軸部分和機(jī)頭下Z軸部分的吸嘴組在同一水平線上交叉排列。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送板裝置包括支撐臺(tái)面、輸送帶以及用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置，所述支撐臺(tái)面位于支撐臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為輸送帶的直線運(yùn)動(dòng)的絲杠。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送板裝置上還設(shè)有進(jìn)板長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，所述進(jìn)板長(zhǎng)度檢測(cè)裝置包括編碼器、滾輪和安裝支架，所述滾輪通過轉(zhuǎn)軸在安裝支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接。