[發(fā)明專利]一種鍍膜蒸鍍AF藥丸及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911341947.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN111020490B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳朝嵐;吳玉民;郭勇;曾宇;楊科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南宏泰新材料有限公司
• 主分類號(hào): C23C14/24
• 分類號(hào): C23C14/24;C23C14/02
• 代理公司: 湖南天地人律師事務(wù)所 43221
• 代理人: 劉擎天

本發(fā)明提供了一種鍍膜蒸鍍AF藥丸及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：步驟1)，對(duì)載體基材進(jìn)行烘烤處理，所述烘烤條件為真空度為(?20)?(?30)Pa,烘烤溫度150?165℃，烘烤時(shí)間為45?60分鐘；步驟2)，在溫度18?25℃，10?20％濕度的條件下冷卻至常溫；步驟3)，冷卻后裝機(jī)滴加AF藥液；步驟4)，于75?85℃烘烤20?30分鐘；步驟5)，烘烤完成后抽真空包裝。本發(fā)明在已知的技術(shù)方案上修改，形成自己的新的制作方案，制作出來(lái)的產(chǎn)品，存儲(chǔ)穩(wěn)定性好，耐高溫高濕效果均滿足測(cè)試使用要求。常溫放置可以達(dá)到3個(gè)月以上，60℃/60％高溫高濕放置1個(gè)月以上，產(chǎn)品性能不下降。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于AF藥丸制備領(lǐng)域，具體涉及一種鍍膜蒸鍍AF藥丸及其制備方法。

背景技術(shù)

目前AF藥丸已知的制作方法很多，但是真正能夠滿足客戶需求的很少，而且不同制作方法所得到的產(chǎn)品的質(zhì)量差異明顯，良莠不齊。載體基材目前，客戶現(xiàn)場(chǎng)使用最多的最簡(jiǎn)潔的制作方案就是，直接拿載體基材顆粒，用120℃烘烤30分鐘，冷卻后直接滴加藥液，抽真空打包。

按照上述方法制備AF藥丸存在以下不足之處：

1)載體基材內(nèi)油物，水汽，有機(jī)物質(zhì)等不能有效去除；

2)得到的藥丸存儲(chǔ)有效期較短，一般3-4天，超過時(shí)間的就不能再使用，直接報(bào)廢處理；

3)藥丸顆粒內(nèi)各種雜質(zhì)與藥液容易產(chǎn)生反應(yīng)，制鍍得到的產(chǎn)物性能不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種鍍膜蒸鍍AF藥丸及其制備方法，本發(fā)明所制備得到AF藥丸在常溫和高溫高濕環(huán)境情況下，仍然有很好的存儲(chǔ)穩(wěn)定性和使用性能，所述方法相對(duì)簡(jiǎn)單，且能夠有效去除顆粒內(nèi)、藏于絲絨上的油污殘留，制備得到的產(chǎn)品中原液中雜質(zhì)部分能夠充分溶解。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種鍍膜蒸鍍AF藥丸的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

步驟1)，對(duì)載體基材進(jìn)行烘烤處理，所述烘烤條件為真空度為(-20)-(-30)Pa,烘烤溫度150-165℃，烘烤時(shí)間為45-60分鐘；

步驟2)，在溫度18-25℃，10-20％濕度的條件下冷卻至常溫；

步驟3)，冷卻后裝機(jī)滴加AF藥液；

步驟4)，于75-85℃烘烤20-30分鐘；

步驟5)，烘烤完成后抽真空包裝。

所述步驟4)中烘烤過程中不抽真空。

優(yōu)選所述載體基材為不銹鋼顆粒或銅顆粒。

本發(fā)明還涉及上述制備方法所制備得到的AF藥丸。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明所述的制備方法得到的產(chǎn)物對(duì)載體基材顆粒雜質(zhì)清除最徹底，能夠明顯看到在制作過程中，由顆粒處理顯現(xiàn)的雜質(zhì)等物質(zhì)。

本發(fā)明不同于現(xiàn)有技術(shù)的特點(diǎn)是，在現(xiàn)有技術(shù)，普遍的思維是通過改進(jìn)AF涂料的組成成分來(lái)改善AF藥丸的性能，而本發(fā)明另辟蹊徑，通過改進(jìn)載體基材的處理過程來(lái)進(jìn)一步改進(jìn)AF藥丸的性能。

在現(xiàn)有的的制備方法的基礎(chǔ)上，通過不斷嘗試，使用新方案，新工藝、增加載體基材載體基材的處理流程等，來(lái)滿足使用要求，從而達(dá)到最優(yōu)化結(jié)果。本發(fā)明是在已知制作過程中，通過不斷各種方案的嘗試，改善，采用新的制作工藝等，摸索出來(lái)的一種全新的解決方案。通過此方案制作的顆粒，在常溫和高溫高濕環(huán)境模擬加速情況下，仍然有很好的存儲(chǔ)穩(wěn)定性和使用效果。該方案能夠有效去除顆粒內(nèi)，藏于絲絨上的油污殘留，制作完成后原液中雜質(zhì)部分充分溶解。