[發(fā)明專利]一種氣密性良好的生物基復(fù)合材料薄膜制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911341774.X | 申請日: | 2019-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN110964339B | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范大鵬;齊海群;王育欽;馮鋼 | 申請(專利權(quán))人: | 黑龍江幸福人生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L67/04;C08L75/04;C08L75/14;C08K3/26;C08L23/06;C08J5/18;C08H8/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣密性 良好 生物 復(fù)合材料 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種氣密性良好的生物基復(fù)合材料薄膜制備方法,其特征在于,
步驟一
①將100份1200目的棕櫚皮微粉置入反應(yīng)容器,按照浴比1:4向反應(yīng)容器中加入400份丙酮,關(guān)閉反應(yīng)容器使體系密封,加熱至60℃,以500轉(zhuǎn)/min的速度攪拌分散30min,靜置使生物質(zhì)微粉沉降,使用壓板將沉降的固體物輕微壓實,抽出壓板上方的澄清液,回收澄清液,蒸餾回收丙酮溶劑,剩余的濁溶液過濾后,集中蒸餾回收溶劑;②抬起壓板,向反應(yīng)容器中再次加入400份預(yù)熱至50℃的丙酮作為分散介質(zhì),以500轉(zhuǎn)/min的速度攪拌分散15min,靜置使生物質(zhì)粉沉降,使用壓板將沉降的固體物輕微壓實,抽出壓板上方的澄清液;③重復(fù)②的操作3次后,按照同樣的方法以正戊烷/環(huán)己烷=3/1的混合溶劑作為分散介質(zhì)進(jìn)行溶劑置換,完成清洗步驟;
步驟二
①加熱使反應(yīng)容器中溫度升高至45~50℃,共沸除水,對反應(yīng)容器中的分散介質(zhì)取樣檢測,當(dāng)分散介質(zhì)中的水含量降至0.5mg/L時向反應(yīng)容器中加入2,4-甲苯二異氰酸酯5份,溶于30份環(huán)己烷中,持續(xù)反應(yīng)30min,此時反應(yīng)容器中發(fā)生生物質(zhì)表面羥基與2,4-甲苯二異氰酸酯中—NCO基團(tuán)之間的化學(xué)反應(yīng);②將5份羥基封端的聚異丁烯液體橡膠溶于50份環(huán)己烷和丙酮的混合溶劑加入至反應(yīng)容器中,在45~50℃,500轉(zhuǎn)/min的攪拌速度下持續(xù)反應(yīng)2h;此時在反應(yīng)容器中發(fā)生生物質(zhì)表面上引入的—NCO基團(tuán)與羥基封端的聚異丁烯液體橡膠的端羥基之間的化學(xué)反應(yīng);③取出少量生物質(zhì)樣品,檢測樣品中是否存在未反應(yīng)的—NCO基團(tuán),若沒有檢測到殘余的—NCO基團(tuán),則將反應(yīng)容器中的溫度降至30~35℃,然后將5份丙烯酰氯溶于20份環(huán)己烷中,緩慢滴入至反應(yīng)容器中,在1000轉(zhuǎn)/min的攪拌速度下持續(xù)反應(yīng)2h;④將反應(yīng)容器的溫度升高至45~55℃,使反應(yīng)體系中的反應(yīng)介質(zhì)快速餾出,以3A分子篩和CaO顆粒吸附餾出物,并使之回流,檢測餾出物的成分,若無HCl的存在,則向反應(yīng)容器中滴入0.1~1份甲醇或乙醇,即時檢測是否有HCl生成,若仍然檢測不到HCl生成,則認(rèn)為酯化反應(yīng)已經(jīng)完成;⑤提高反應(yīng)容器的加熱功率,低速攪拌,抽真空,使反應(yīng)容器中的液相全部蒸出,得到經(jīng)過清洗、表面處理和嚴(yán)格除水后的干燥的生物質(zhì)微粉,至此完成整個表面接枝的步驟;
步驟三
①將50份接枝改性后的生物質(zhì)微粉加入到具有高度氣密性和防腐能力的塑料高混設(shè)備中,維持高混設(shè)備的溫度為70℃,向高混設(shè)備中加入1份聚乙烯醇、1份梳狀高分子相容劑和0.5份甘油磷酸酯,混煉5min后,將高混設(shè)備的溫度升高到95~100℃,繼續(xù)混煉20min,充分干燥物料;②加入PLA樹脂顆粒料40份和1200目輕質(zhì)碳酸鈣3份,維持高混設(shè)備的溫度在85℃,混煉20min,得到預(yù)混料;預(yù)混料在樹脂冷混機(jī)中繼續(xù)混煉并冷卻至常溫,然后再通過雙階擠出機(jī)組進(jìn)行共混擠出;③擠出的過程中嚴(yán)格控制水分的吸入,并控制擠出機(jī)的溫度在110~190℃之間;采用模面熱切及風(fēng)冷拉條切粒的工藝使物料冷卻并造粒,得到具有高阻氣能力的生物質(zhì)/PLA樹脂顆粒供吹膜成型,制備出高阻氣性的全降解生物基聚乳酸薄膜產(chǎn)品;
步驟三的①中,梳狀高分子相容劑的制備方法如下:將羥基封端的聚異丁烯液體橡膠100份和1.6-亞己基二異氰酸酯5份加入到高速混合機(jī)中在60℃的條件下低溫混煉20min,再加入數(shù)均分子量為12000的聚乙烯醇100份繼續(xù)混煉10min后,經(jīng)單螺桿擠出機(jī)反應(yīng)擠出,在擠出機(jī)的溫度設(shè)定為110~150℃,反應(yīng)擠出后的梳狀高分子相容劑,經(jīng)風(fēng)冷輸送帶冷卻后切粒,在80℃的條件下抽真空干燥,封裝備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣密性良好的生物基復(fù)合材料薄膜制備方法,其特征在于,步驟二的②中,環(huán)己烷和丙酮的質(zhì)量比為3:1。
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