[發明專利]聯動閥

在審

• 申請號: 201911341458.2
• 申請日: 2019-12-24
• 公開（公告）號: CN110878852A
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發明（設計）人: 凌志淼;戴先平;靳壽學
• 申請（專利權）人: 蘇州東海濾機設備有限公司
• 主分類號: F16K11/20
• 分類號: F16K11/20;F16K27/02;F16K31/60
• 代理公司: 江蘇漫修律師事務所 32291
• 代理人: 趙臻淞

本發明公開了一種聯動閥，閥座的中央通孔內滑設有切換閥桿，排氣放料通道通過豎孔與進料孔連通，豎孔上部設置閥桿座，閥桿座內滑設有排放閥桿，排放閥桿伸入豎孔內，對應每個進料孔在閥座內部開設若干個排氣放料通道，排氣放料通道與閥座的豎孔貫通；豎孔的下部靠近進料孔處設置有密封結構，與排放閥桿底部的結構配合實現密封。本發明的排氣放料通道直接開設在閥座上，廢氣、廢料排放流道行程大大減小，一方面，物料從下往上流動時，只需要克服較小的重力勢能就能到達排氣放料通道，完成在線排氣放料需要消耗的能耗大大減小；另一方面，排放閥桿的導引段的長度減小，進而減少在導引段、導引部及豎孔上形成死區的區域。

本發明涉及聚合聚酯、化纖產品及廢舊塑料的二次回收利用過濾設備技術領域，尤其是一種用于廢舊塑料的二次回收利用過濾設備的聯動閥。

背景技術

在聚合聚酯、化纖行業特別是廢舊塑料的二次回收利用行業，通常采用熔體過濾設備對聚合物、化纖產品及廢舊塑料的熔體原料進行過濾，熔體過濾設備上采用聯動閥來實現內部過濾室的進出料及通道切換；為了實現在線排氣放料、實時檢視熔體物料品質，熔體過濾設備上還需配備排氣放料閥。

現有用于熔體過濾設備上的聯動閥和排氣放料閥如圖1所示，排氣放料閥的閥體2固定安裝在聯動閥的閥座1上，聯動閥的閥座1上開設進出料孔8及與其連通的豎孔7；排氣放料閥的閥體2的排放閥桿3滑設在其中央貫通的第一中心孔9內，排放閥桿3的下端部設有導引段4，導引段4上端具有第一錐面13，第一中心孔9的下端部對應設置導引部6，導引部6的上端具有第二錐面15，第二錐面15與第一錐面13相對應，導引部6與閥座1上的豎孔7相對應，閥體2上位于導引部6上方開設連通第一中心孔9的排氣放料通道5，通過排放閥桿3的上下滑移運動，可以實現對排氣放料通道5的開、閉，從而實現在線排氣放料、實時檢視熔體物料品質；排放閥桿3封閉排氣放料通道5時，其第一錐面13壓緊在閥體2的第二錐面15上實現排氣放料通道5與進出料孔8之間的密封。這種通過聯動閥加裝排氣放料閥實現在線排氣放料的方式存在以下問題：（1）排氣放料閥的排氣放料通道5開設在導引部6的上方，開啟排氣放料通道5進行排氣放料時，閥座1內部通道的物料需要流經豎孔7、導引部6、部分第一中心孔9后從排氣放料通道5排出，廢氣、廢料排放流道行程較長，一方面，廢料從下往上流動，需要克服較大的重力勢能才能到達排氣放料通道5，排氣放料閥完成在線排氣放料需要消耗較大的能耗；另一方面，由于廢氣、廢料排放流道行程較長，特別由于排放閥桿的導引部較長，對熔體通道形成一個死區，易導致熔體降解，排氣放料結束后，排放流道內的物料特別是降解物料不具備足夠克服重力勢能所需的動能、無法從排放流道內排出，而殘留在排放流道內，排氣放料通道5的排氣放料不夠徹底，在排放閥桿3向下滑動封閉排氣放料通道5時，被重新壓回閥座1內部通道，與內部通道內的物料混合，進而影響通道內熔體物料的品質。（2）排氣放料通道5開設在排氣放料閥上，而且排氣放料通道5與進出料孔8之間無附加密封部件，僅僅通過排放閥桿3的外表面來實現排氣放料通道5與進出料孔8之間的密封，為了確保排放閥桿3的密封性及可靠性，需要保證排氣放料閥的排放閥桿3的外表面、第一中心孔9的內表面較高的表面精度要求，同時在排氣放料閥安裝在聯動閥的閥座1上時，還要保證排放閥桿3與閥座1的豎孔7之間的較高的安裝精度要求，這大大增加了零部件的加工、裝配、維護難度，進而增加了生產、維護的成本。（3）排放閥桿3是通過相應的錐面配合來實現排氣放料通道5與進出料孔8之間的密封，為了確保密封的可靠性以及較高的安裝精度，與排放閥桿3的第一錐面13相對應的第二錐面15需設置在閥體2的導引部6的上端，而為了確保排放閥桿3處于封閉狀態時，閥座1內部通道的物料不會進入豎孔7內，則排放閥桿3的導引段4長度需約等于導引部6的高度加上整個豎孔7的高度，即導引段4的長度整體較長；而導引段4與導引部6及豎孔7之間為間隙配合，在工作過程中，閥座1內部通道的物料或多或少會滲漏進入間隙內，長時間工作后，物料中的雜質顆粒會逐漸滯留沉積在導引段4的外周面或導引部6及豎孔7的內周面上，而沉積的雜質顆粒無法清除，會在導引段4、導引部6及豎孔7上形成較大的死區。

發明內容