[發明專利]一種環保電鍍工藝

有效

• 申請號: 201911341170.5
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN110965094B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 曹兵
• 申請（專利權）人: 上海建立電鍍有限公司
• 主分類號: C25D5/34
• 分類號: C25D5/34;C25D5/12;C23G1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種環保電鍍工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，除油，將待鍍工件置于除油劑中，浸泡超聲，去除油污后，用去離子水進行沖洗，并進行烘干；

步驟二，活化處理，將除油烘干后的待鍍工件浸泡在活化處理液中，活化完畢后取出待鍍工件，用去離子水清洗干凈，并進行烘干；

步驟三，電鍍處理，將活化烘干后的待鍍工件置于含有電鍍液的電鍍槽中，以待鍍工件為陰極，以石墨為陽極，依次進行鍍鎳、鍍金和鍍錫處理，去離子水進行沖洗，并進行烘干，即可得到電鍍工件成品；

所述步驟二中，活化處理液包括如下重量份數的組分：

硫酸 2-6份；

純水 80-90份；

氟化氫氨 2-3份；

檸檬酸 3-5份；

環已胺 2-3份；

甲基磺酸 0.8-1.2份；

十二烷基磺酸鈉 0.1-0.3份；

所述步驟二中，活化處理液的溫度為20-40℃，待鍍工件在活化處理液中的浸泡時間為30-60s。

2.根據權利要求1所述的環保電鍍工藝，其特征在于，所述步驟一中，除油劑包括如下重量份數的組分：

氫氧化鈉 0.2-0.4份；

碳酸鈉 0.1-0.3份；

純水 8-10份。

3.根據權利要求1所述的環保電鍍工藝，其特征在于，所述步驟一中，除油劑的溫度為50-60℃，浸泡時間為5-10min，超聲頻率為20-50Khz。

4.根據權利要求1所述的環保電鍍工藝，其特征在于，所述步驟三中，鍍鎳操作中的溫度為55-65℃，電流為30-40A。

5.根據權利要求1所述的環保電鍍工藝，其特征在于，所述步驟三中，鍍金操作中的溫度為55-65℃，電流為0.4-0.8A。

6.根據權利要求1所述的環保電鍍工藝，其特征在于，所述步驟三中，鍍錫操作中的溫度為40-50℃，電流為6-12A。

7.根據權利要求1所述的環保電鍍工藝，其特征在于，所述步驟一具體設置為，除油，將待鍍工件置于除油劑中，浸泡超聲，去除油污后，用去離子水進行沖洗，并進行烘干，烘干溫度為60-80℃，烘干時間為6-10min；所述步驟二具體設置為，活化處理，將除油烘干后的待鍍工件浸泡在活化處理液中，活化完畢后取出待鍍工件，用去離子水清洗干凈，并進行烘干,烘干溫度為60-80℃，烘干時間為6-10min；步驟三具體設置為，電鍍處理，將活化烘干后的待鍍工件置于含有電鍍液的電鍍槽中，以待鍍工件為陰極，以石墨為陽極，依次進行鍍鎳、鍍金和鍍錫處理，去離子水進行沖洗，并進行烘干，烘干溫度為60-80℃，烘干時間為6-10min，即可得到電鍍工件成品。