[發(fā)明專利]油氣分離器及具有其的臥式壓縮機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911341130.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111005873A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏會(huì)軍;陳江嘉;單彩俠;馬英超;劉雷;李雪峰;畢遠(yuǎn)航;曲成林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04C29/02 | 分類號(hào): | F04C29/02 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 豐佩印 |
| 地址: | 519070 廣東省珠*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油氣 分離器 具有 臥式 壓縮機(jī) | ||
本發(fā)明提供了一種油氣分離器及具有其的臥式壓縮機(jī)。油氣分離器包括油氣分離主體,油氣分離主體內(nèi)具有第一分離室,油氣分離主體的第一端設(shè)置有第一進(jìn)氣通道和旋轉(zhuǎn)葉片,第一進(jìn)氣通道與第一分離室相連通,油氣分離主體的第二端與安裝基礎(chǔ)相連接;罩體部套置于油氣分離主體的外周側(cè),罩體部的內(nèi)壁與至少部分的油氣分離主體的外周面之間形成第二分離室,油氣分離主體上開(kāi)設(shè)有與第二分離室相連通的第一出氣通道,罩體部設(shè)置有第二出氣通道和排油通道。通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)葉片能夠有效地降低冷媒的溫度,避免了冷凍油發(fā)生碳化的問(wèn)題,保證了具有該油氣分離器的壓縮機(jī)的可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種油氣分離器及具有其的臥式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
目前,常規(guī)的油氣分離器都為固定式,采用撞擊折回或旋轉(zhuǎn)離心的方式實(shí)現(xiàn)油氣的分離?,F(xiàn)有技術(shù)中的油氣分離器存在以下不足:
1、傳統(tǒng)的油氣分離器是固定式安裝,因而進(jìn)氣管和出氣管都是靜止的,當(dāng)油氣混合物動(dòng)能較低時(shí),油氣混合物可以沿著進(jìn)氣管進(jìn)入,然后從排氣管繞出,旋分效果差,因而這種油氣分離方式是不完全的,低頻下油氣分離不完全,導(dǎo)致油循環(huán)率高,壓縮機(jī)制冷量低。
2、油氣混和物經(jīng)過(guò)分離作用區(qū),只有一次旋轉(zhuǎn)分離,且速度快、時(shí)間短,難以有效分離。
3、壓縮機(jī)排氣溫度高,易造成冷凍油的碳化,形成黑色雜質(zhì)附在機(jī)子內(nèi)部,引起功耗增高,嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致樣機(jī)停機(jī),傳統(tǒng)的油氣分離器沒(méi)有散熱功能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種油氣分離器及具有其的臥式壓縮機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高造成冷凍油容易碳化的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種油氣分離器,包括:油氣分離主體,油氣分離主體內(nèi)具有第一分離室,油氣分離主體的第一端設(shè)置有第一進(jìn)氣通道和旋轉(zhuǎn)葉片,第一進(jìn)氣通道與第一分離室相連通,油氣分離主體的第二端與安裝基礎(chǔ)相連接;罩體部,罩體部套置于油氣分離主體的外周側(cè),罩體部的內(nèi)壁與至少部分的油氣分離主體的外周面之間形成第二分離室,油氣分離主體上開(kāi)設(shè)有與第二分離室相連通的第一出氣通道,罩體部設(shè)置有第二出氣通道和排油通道;其中,旋轉(zhuǎn)葉片靠近冷媒排氣口一側(cè)設(shè)置,冷媒排出時(shí)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片帶動(dòng)油氣分離主體相對(duì)安裝基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動(dòng),以使冷媒進(jìn)入第一分離室和第二分離室內(nèi)進(jìn)行油氣分離作業(yè)。
進(jìn)一步地,旋轉(zhuǎn)葉片為多個(gè),多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片沿油氣分離主體的外周面間隔地設(shè)置。
進(jìn)一步地,第一分離室的橫截面的面積從油氣分離主體的第一端至油氣分離主體的第二端之間逐漸增加地設(shè)置。
進(jìn)一步地,油氣分離主體的第二端還開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)氣通道并位于罩體部的外側(cè)。
進(jìn)一步地,第二進(jìn)氣通道沿油氣分離主體的徑向方向延伸設(shè)置,油氣分離主體的第二端的端部開(kāi)設(shè)有第三出氣通道,第三出氣通道沿油氣分離主體的軸向方向延伸設(shè)置并與第二進(jìn)氣通道相連通。
進(jìn)一步地,安裝基礎(chǔ)包括:蓋板,蓋板的第一端靠近冷媒排氣口設(shè)置,蓋板的第二端開(kāi)設(shè)有排氣孔,蓋板具有容納槽;第三分隔擋板,第三分隔擋板與蓋板相連接,第三分隔擋板與容納槽之間圍設(shè)成密閉容納腔,罩體部位于密閉容納腔內(nèi),油氣分離主體的第二端位于密閉容納腔內(nèi),油氣分離主體的第一端延伸至密閉容納腔外,以使旋轉(zhuǎn)葉片和第一進(jìn)氣通道位于密閉容納腔外,第二進(jìn)氣通道與密閉容納腔相連通,第二出氣通道與密閉容納腔相連通,排氣孔與第三出氣通道相連通。
進(jìn)一步地,第三分隔擋板的朝向冷媒排氣口一側(cè)設(shè)置有環(huán)形擋板凸臺(tái),旋轉(zhuǎn)葉片和第一進(jìn)氣通道位于環(huán)形擋板凸臺(tái)圍設(shè)成的環(huán)形空腔內(nèi)。
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