[發(fā)明專利]一種高性能全復合材料板簧的全自動生產線

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• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN110843231A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設計）人: 包兆鼎;張立靖
• 申請（專利權）人: 南京聯(lián)海復合新材料有限公司
• 主分類號: B29C70/30
• 分類號: B29C70/30;B29C70/54;B29C43/18;B29C43/34;B29C43/50;B29C43/58
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 劉苗

1.一種高性能全復合材料板簧的全自動生產線，其特征在于：包括玻璃纖維預制體自動制備模塊（1）、預制體翻轉擺放模塊（2）、自動真空低壓進膠模塊（3）、芯模轉移擺放模塊（4）、制品熱壓模塊（5）、制品及模具轉移模塊（6）；

所述玻璃纖維預制體自動制備模塊（1）包括纖維紗架（11）、恒張力裝置（12）、梳理裝置（13）、智能噴膠裝置（14）、恒溫預定型裝置（15）、交叉牽引切割裝置（16）和傳輸裝置（17），所述纖維紗架（11）、恒張力裝置（12）、梳理裝置（13）、智能噴膠裝置（14）、恒溫預定型裝置（15）、交叉牽引切割裝置（16）和傳輸裝置（17）從左至右依次設置；

所述預制體翻轉擺放模塊（2）位于玻璃纖維預制體自動制備模塊（1）之后，所述預制體翻轉擺放模塊（2）包括智能機械手（21）、預制體夾持工裝（22）和芯模傳送帶（23），所述芯模傳送帶（23）安裝有活動芯模（231）；

所述自動真空低壓進膠模塊（3）位于芯模轉移擺放模塊（4）和預制體翻轉擺放模塊（2）之間，所述自動真空低壓進膠模塊（3）包括注膠機（31）、移動跟蹤進膠系統(tǒng)（32）、可更換注膠頭（33）、真空泵（34）和模具抽氣口（35），所述移動跟蹤進膠系統(tǒng)（32）包括模腔上罩（321）和芯模導軌（322），所述可更換注膠頭（33）與注膠機（31）的輸出端連接；

所述芯模轉移擺放模塊（4）位于制品熱壓模塊（5）前，所述芯模轉移擺放模塊（4）包括若干個第一智能機械手（41）和若干個芯模夾持工裝（42），所述芯模夾持工裝（42）安裝在相對應的第一智能機械手（41）上；

所述制品熱壓模塊（5）包括熱壓機（51）、板簧熱壓模具（52）、壓機控制系統(tǒng)（53）和油溫機（54），所述板簧熱壓模具（52）設有活動芯模槽（521）；

所述制品及模具轉移模塊（6）包括第二智能機械手（61）、夾持工裝（62）、產品頂出裝置（63）、芯模回轉傳送帶（64）、成型產品傳送帶（65）、傳送帶分配器（66）和產品分揀臺（67），所述產品頂出裝置（63）連接有油路管道（631），所述油路管道（631）連接有液壓機。

2.根據權利要求1所述的一種高性能全復合材料板簧的全自動生產線，其特征在于：所述智能噴膠裝置（14）包括智能噴膠箱（141）、空壓氣站（142）和環(huán)氧膠粉計量儲存器（143），所述空壓氣站（142）的輸入端與環(huán)氧膠粉計量儲存器（143連通、輸出端與智能噴膠箱（141）連通，所述智能噴膠箱（141）設有恒溫控制器（1411）、噴膠口（1412）。

3.根據權利要求2所述的一種高性能全復合材料板簧的全自動生產線，其特征在于：所述恒溫預定型裝置（15）包括定型模具（151）、加熱管（152）、風冷通道（153），所述加熱管（152）設置定型模具（151）內。

4.根據權利要求3所述的一種高性能全復合材料板簧的全自動生產線，其特征在于：所述交叉牽引切割裝置（16）包括導軌（161）、往復式切刀（162）、交叉式智能機械抓手（163），所述往復式切刀（162）安裝在導軌（161）上。

5.根據權利要求4所述的一種高性能全復合材料板簧的全自動生產線，其特征在于：所述板簧熱壓模具（52）設置有溢流槽（522）。

6.根據權利要求5所述的一種高性能全復合材料板簧的全自動生產線，其特征在于：所述芯模回轉傳送帶（64）與芯模傳送帶（23）之間設有芯模轉移裝置（7）。

7.根據權利要求6所述的一種高性能全復合材料板簧的全自動生產線，其特征在于：所述芯模傳送帶（23）連接有傳送帶轉向裝置（232）。