[發(fā)明專(zhuān)利]一種超深地連墻鋼筋籠加長(zhǎng)套筒對(duì)接施工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911339930.9
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111119161A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周正直;王君舫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 周正直;王君舫
• 主分類(lèi)號(hào): E02D5/20
• 分類(lèi)號(hào): E02D5/20
• 代理公司: 北京知呱呱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11577
• 代理人: 白袖龍

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種超深地連墻鋼筋籠加長(zhǎng)套筒對(duì)接施工方法，所述方法為：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)規(guī)范，對(duì)鋼筋進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)初步下料；制作鋼筋籠，鋼筋籠的寬度與正在成槽的槽口寬度一致，在鋼筋籠上設(shè)置吊點(diǎn)；對(duì)鋼筋籠進(jìn)行分節(jié)吊裝，分為兩幅L型鋼筋籠，利用兩臺(tái)履帶吊進(jìn)行吊裝；進(jìn)行孔口對(duì)接，選擇套筒進(jìn)行對(duì)接，采用加長(zhǎng)套筒正絲和鎖緊螺母共同作用實(shí)現(xiàn)孔口對(duì)接。本發(fā)明解決了連續(xù)墻鋼筋籠對(duì)接施工難度大、周期長(zhǎng)的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明實(shí)施例涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超深地連墻鋼筋籠加長(zhǎng)套筒對(duì)接施工方法。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)事業(yè)的持續(xù)發(fā)展，地下軌道交通和高層建筑日益增多，其基坑開(kāi)挖深度越來(lái)越大，承壓水對(duì)基坑的安全影響也越來(lái)越大。地下連續(xù)墻作為一種有效的基坑支護(hù)方式，具有剛度大、抗?jié)B性好等特點(diǎn)。

目前車(chē)站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻鋼筋籠對(duì)接常用的施工中常采用的有以下三個(gè)方法:焊接、Ⅱ級(jí)普通套筒機(jī)械連接、Ⅰ級(jí)普通套筒機(jī)械連接。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，若采用常用的施工方法對(duì)超深地下連續(xù)墻最重約90t的鋼筋籠進(jìn)行孔口對(duì)接，存在無(wú)法同心同軸焊接、立焊質(zhì)量無(wú)法保證、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、作業(yè)人員安全隱患大、地連墻塌孔、材料浪費(fèi)等，并且經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析得知對(duì)超重地下連續(xù)墻鋼筋籠采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)普通套筒機(jī)械連接此處已不適用、不合格。因此需要采取新的施工方法、以滿(mǎn)足現(xiàn)在的施工需求。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種超深地連墻鋼筋籠加長(zhǎng)套筒對(duì)接施工方法，以解決連續(xù)墻鋼筋籠對(duì)接施工難度大、周期長(zhǎng)的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種超深地連墻鋼筋籠加長(zhǎng)套筒對(duì)接施工方法，所述方法為：

根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)規(guī)范，對(duì)鋼筋進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)初步下料；

制作鋼筋籠，鋼筋籠的寬度與正在成槽的槽口寬度一致，在鋼筋籠上設(shè)置吊點(diǎn)；

對(duì)鋼筋籠進(jìn)行分節(jié)吊裝，分為兩幅L型鋼筋籠，利用兩臺(tái)履帶吊進(jìn)行吊裝；

進(jìn)行孔口對(duì)接，選擇套筒進(jìn)行對(duì)接，采用加長(zhǎng)套筒正絲和鎖緊螺母共同作用實(shí)現(xiàn)孔口對(duì)接。

進(jìn)一步地，所述初步下料過(guò)程中，保證鋼筋切除端口平整，進(jìn)行鋼筋剝肋套絲，鋼筋與套筒緊密連接。

進(jìn)一步地，所述鋼筋籠制作過(guò)程中，在鋼筋籠上設(shè)置多個(gè)主吊吊點(diǎn)和副吊吊點(diǎn)，主吊吊點(diǎn)和副吊吊點(diǎn)均設(shè)置在鋼筋籠的主筋上，吊點(diǎn)位置安裝有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述鋼筋籠吊裝過(guò)程中，將Z字型鋼筋籠分為兩幅L型鋼筋籠，采用分幅分節(jié)吊裝，一次入槽的施工方法，將鋼筋籠吊裝至目標(biāo)對(duì)接點(diǎn)。

進(jìn)一步地，所述鋼筋籠吊裝過(guò)程中，在L型鋼筋籠上加裝桁架和斜拉桿，對(duì)鋼筋籠進(jìn)行加固，在主吊吊點(diǎn)和副吊吊點(diǎn)分別安裝卸扣。

進(jìn)一步地，所述鋼筋籠吊裝的流程為：

待400t和160t履帶吊轉(zhuǎn)移到鋼筋籠起吊位置之后，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣；

在起吊之前一定要鋼絲繩以及卸扣的安裝情況、檢查鋼筋籠上面是否有其他附屬物，以防在吊裝過(guò)程中雜物下落傷人，檢查無(wú)誤之后兩臺(tái)履帶吊同時(shí)開(kāi)始平吊；

首先將鋼筋籠吊離地面約30cm，觀查吊具的工作情況，以及鋼筋籠的重心是否在吊點(diǎn)上，確認(rèn)無(wú)異常情況后繼續(xù)起吊，以400t履帶吊為主吊，先將鋼筋籠慢慢起吊，160t副吊根據(jù)下部鋼筋籠尾部距地面的距離，起重工隨時(shí)指揮副吊配合起鉤；

當(dāng)鋼筋籠起吊后兩臺(tái)履帶吊順勢(shì)旋轉(zhuǎn)到合適位置后，讓鋼筋籠垂直于地面，然后起重工將160t副吊上的卸扣卸下；