[發明專利]一種轉爐遙控濕式自流噴注料

有效

• 申請號: 201911338839.5
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN111099902B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 董戰春;鄧樂銳;趙金秋;彭海霞;王司言;章榮會;魏朝生
• 申請（專利權）人: 北京聯合榮大工程材料股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/043;F27D1/16
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 錢云

本發明公開了一種轉爐遙控濕式自流噴注料，其由主料55?85份、輔料5?10份和液體結合劑1?2.5份組成；主料中，MgO和SiO₂+Al₂O₃的含量分別≥88wt％和5wt％，輔料包括0.05?0.15份防爆纖維和3?8份1.0?2.0μm氧化鋁超微粉，液體結合劑為含氯化鎂、氯化鈣、氯化鋁、硫酸鎂和硫酸鋁中的一種或多種的飽和溶液。本發明選用的液體結合劑與含氧化鋁超微粉的輔料相配合，可實現其高熱自流性和瞬間凝固，使其在高溫熱態環境下泵送和噴射成為可能；選用無機物的飽和溶液為液體結合劑，在爐內燒結過程中不產生有毒害煙氣且不增碳無污染，綠色環保；該噴注料得到的噴補層結構致密，抗沖刷和耐侵蝕性能好。

技術領域

本發明涉及轉爐修補用耐火材料技術領域，具體涉及一種轉爐遙控濕式自流噴注料。

背景技術

為了延長轉爐的爐役，對轉爐爐襯進行噴補維護已經有近50年的歷史，噴補技術在實踐中不斷得到改進，噴補方法先后出現過傳統濕法、干法、半干法和火焰噴補法。

傳統濕法噴補技術由于噴補料漿水分太高，既對熾熱磚襯有損害，又因水分快速揮發導致噴補層氣孔率高、強度低、抗渣性差等，基本已被半干法取代。

干法噴補料以瀝青或樹脂等有機物做結合劑，并加入抗氧化劑，無需加水，直接噴補到熱的爐襯上即可達到良好的粘接效果，可以解決傳統濕法和半干法水分過多和添加無機鹽帶來的不良影響，但存在瀝青或樹脂燒結過程中煙氣毒害問題，嚴重污染現場車間環境，且燒結時間過長，使用壽命也難以滿足轉爐生產需要。

半干法噴補的設備簡單，操作方便，目前國內轉爐噴補大多為此方法；然而，該方法所使用的噴補料多以磷酸鹽或硅酸鹽作為結合劑，導致材料高溫性能劣化，耐侵蝕性能差，需要頻繁進行爐況維護，影響耐火材料消耗和轉爐作業率，同時，半干法也存在和傳統濕法噴補同樣的需水過多、加水量的不確定性等問題，導致材料與水拌和時間短、不均勻，材料結構疏松產生氣隙與低強，另外，由于其噴補料粒度偏細、抗剝落性差，致使壽命不高難以滿足轉爐使用要求。

火焰噴補技術克服了含水噴補料中水分對熾熱爐襯的損壞作用，具有附著率高、耐蝕性、抗渣性好等優點，同時也避免了燒結過程的煙氣毒害問題；且迄今為止，尚未見到有關火焰噴補用轉爐遙控濕式自流噴注料的相關報道。

基于此，特提出本發明。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種轉爐遙控濕式自流噴注料。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種轉爐遙控濕式自流噴注料，由主料55-85份、輔料5-10份和液體結合劑1-2.5份組成；

在所述主料中，MgO含量≥88wt％，SiO₂+Al₂O₃含量≥5wt％；

所述輔料包括防爆纖維和氧化鋁超微粉，所述防爆纖維的添加量為0.05-0.15份，所述氧化鋁超微粉的粒徑為1.0-2.0μm，其添加量為3-8份；

所述液體結合劑為含氯化鎂、氯化鈣、氯化鋁、硫酸鎂和硫酸鋁中的一種或多種的飽和溶液。

在上述技術方案中，所述液體結合劑為含質量比為(1-3)：(1-3)：(1-3)：(2-4)：(2-4)的氯化鎂、氯化鈣、氯化鋁、硫酸鎂和硫酸鋁的飽和水溶液，其黏度為1-15cP。

優選地，在上述技術方案中，所述液體結合劑為含質量比為1.28：2.12：1.64：2.56：3.28的氯化鎂、氯化鈣、氯化鋁、硫酸鎂和硫酸鋁的飽和水溶液。

在上述技術方案中，所述輔料還包括分散劑0.1-0.5份和外加劑0.1-2.5份。