[發明專利]一種高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統及工藝

有效

• 申請號: 201911338570.0
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN111023704B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 劉瀟儀;金勝波;王曙光
• 申請（專利權）人: 濟南岳豐能源科技有限公司;山東高信化學股份有限公司
• 主分類號: F26B3/08
• 分類號: F26B3/08;F26B21/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王磊

1.一種高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，包括氣流干燥加料裝置、內加熱流化床干燥裝置；

所述氣流干燥加料裝置包括空氣換熱器、送料風機，空氣換熱器的熱空氣出口連接送料風機的進口，空氣換熱器的熱空氣出口與送料風機的進口之間的管線設有高氯化聚乙烯樹脂進料管線；

所述內加熱流化床干燥裝置為筒狀結構，筒狀結構軸向的一端設有物料進口，筒狀結構軸向的另一端設有物料出口，從物料進口至物料出口依次設有第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室，兩個相鄰干燥室設有隔板，隔板設有通口，第一干燥室和第二干燥室內均設有干燥室換熱器，干燥室換熱器的進口連接熱水源，每個干燥室底部均設有一個風室，干燥室與風室之間設有布風板，風室進口連接熱風源；

所述布風板分成3個均分區域，每個區域內的均風孔設定不同的吹風方向，3個均風區域的吹風方向串聯成蛇形吹風，延長物料的運動長度和停留時間；

送料風機的出口連接內加熱流化床干燥裝置的物料進口；

所述第三干燥室內沒有設置換熱器；

第一干燥室內設有至少3排干燥室換熱器，每排干燥室換熱器含有若干個干燥室換熱器，第一排干燥室換熱器與第二排干燥室換熱器之間的距離至少是第二排干燥室換熱器與第三排干燥室換熱器之間距離的2倍；

第一排干燥室換熱器與第二排干燥室換熱器之間省略一排干燥器，從而在省略干燥器處形成混料段，物料在混料段經過濕料與初步干燥的物料的混合形成半干料，進一步降低物料的粘性；

所述隔板分為上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之間形成通口，上隔板和下隔板的高度均可調節。

2.如權利要求1所述的高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，所述第一干燥室和第二干燥室均設有布風板，所述布風板豎直設置，干燥室側壁與布風板形成布風出口，第一干燥室內布風出口位于內加熱流化床干燥裝置的一側，第二干燥室內布風出口位于內加熱流化床干燥裝置的另一側。

3.如權利要求1所述的高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，第一干燥室頂部開設出風口，出風口連接除塵器。

4.如權利要求3所述的高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，除塵器外置伴熱管。

5.如權利要求3所述的高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，除塵器的氣相出口依次連接引風機和水洗塔。

6.如權利要求2所述的高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，第二干燥室頂部開設返料口，除塵器的固相出口連接返料口。

7.如權利要求1所述的高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，包括儲水罐、熱水換熱器、循環水泵，各干燥室換熱器與儲水罐、熱水換熱器、循環水泵形成熱水循環管路；所述熱水循環管路中：熱水換熱器的熱水出口連接各干燥室換熱器的進口，各干燥室換熱器的出口連接儲水罐進口，儲水罐出口連接熱水換熱器的冷水出口，循環水泵為熱水循環管路中循環水提供動力。

8.如權利要求1所述的高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，包括第一熱風換熱器、第二熱風換熱器和第三熱風換熱器，第一熱風換熱器的熱風出口連接第一干燥室的風室進口，第二熱風換熱器的熱風出口連接第二干燥室的風室進口，第三熱風換熱器的熱風出口連接第三干燥室的風室進口。

9.如權利要求1所述的高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，干燥室換熱器為管式換熱器，換熱管外表面拋光。

10.如權利要求1所述的高氯化聚乙烯樹脂的干燥系統，其特征是，第一干燥室和第二干燥室側壁均設置干燥室換熱器出入口，第一干燥室和第二干燥室內部換熱器出入口兩側的側壁上設置軌道滑輪，換熱器出入口的外側設置端板。