[發明專利]一種線路板裁板磨邊銑槽加工方法及生產線

有效

• 申請號: 201911338416.3
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN111050477B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 梁曉鏵;唐志鋒
• 申請（專利權）人: 深圳市泰科思特精密工業有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;B23P15/00;B23P23/04
• 代理公司: 深圳市中科創為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 譚雪婷;謝亮

1.一種線路板裁板磨邊銑槽加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

步驟S1：將線路板放置在鉆靶設備上，通過鉆靶設備鉆取定位孔；

步驟S2：線路板完成鉆孔后，CCD放板機通過識別線路板上的定位孔，

定位線路板，并將線路板輸送至裁板磨邊設備上進行裁剪、磨邊；

步驟S3：將完成裁剪、磨邊操作后的線路板輸送至凹槽設備上，對線路板的周邊進行銑槽標記處理；

步驟S4：線路板完成標記后，輸送至銑熱熔位設備上，銑掉線路板上的熱熔點；所述步驟S4為：線路板完成標記后，輸送至銑熱熔位設備上，銑掉線路板周邊上的熱熔點，形成銑熱熔位；具體地，依次輸送至三臺銑熱熔位設備上，銑掉線路板周邊上的12個熱熔點，形成銑熱熔位；設置三臺銑熱熔位設備，經過第一臺銑熱熔位設備時，銑掉線路板上下兩邊上的熱熔點，旋轉線路板90°，并依次輸送至第二臺銑熱熔位設備、第三臺銑熱熔位設備上銑掉線路板上其它的熱熔點，銑掉線路板周邊上所有的熱熔點，并形成銑熱熔位；

步驟S5：銑掉熱熔點后的線路板，輸送至測厚度設備上測量厚度，測量完成后收板。

2.根據權利要求1所述的一種線路板裁板磨邊銑槽加工方法，其特征在于，所述步驟S3為：將完成裁剪、磨邊操作后的線路板輸送至凹槽設備上，對線路板的周邊進行銑凹槽，并進行漲縮標記。

3.根據權利要求1所述的一種線路板裁板磨邊銑槽加工方法，其特征在于，所述步驟S2中的裁剪、磨邊操作過程為：裁板磨邊設備依據所設定的尺寸裁剪線路板，并對裁剪后線路板的周邊進行磨邊。

4.根據權利要求1所述的一種線路板裁板磨邊銑槽加工方法，其特征在于，所述步驟S5中在將線路板輸送至測厚度設備之前，先將步驟S4中所得線路板輸送至倒圓角機上，倒圓角機對線路板周邊上的四個直角進行圓角。

5.根據權利要求4所述的一種線路板裁板磨邊銑槽加工方法，其特征在于，所述步驟S5為：銑掉熱熔點后的線路板，輸送至測厚度設備上測量厚度，測量完成后，依據設定的尺寸厚度標準，將符合厚度要求的線路板輸送至收板機進行收板。

6.根據權利要求5所述的一種線路板裁板磨邊銑槽加工方法，其特征在于，所述鉆靶設備為X-RAY鉆靶機，所述裁板磨邊設備為裁板磨邊機，所述凹槽設備為凹槽記號機，所述銑熱熔位設備為銑熱熔位機，所述測厚度設備為測厚機。

7.一種線路板外形成型自動化生產線，根據權利要求6所述的一種線路板裁板磨邊銑槽加工方法，其特征在于，包括：X-RAY鉆靶機、CCD放板機、裁板磨邊機、凹槽記號機、至少一臺銑熱熔位機、測厚機、若干輸送機；

所述X-RAY鉆靶機、CCD放板機、裁板磨邊機、凹槽記號機、銑熱熔位機、測厚機通過所述輸送機依次連接；所述X-RAY鉆靶機用于線路板上定位孔的鉆取，所述CCD放板機用于定位線路板，所述裁板磨邊機用于線路板周邊的裁剪、磨邊，所述凹槽記號機用于對線路板周邊的銑凹槽，并進行漲縮標記，所述銑熱熔位機用于銑掉線路板上的熱熔點，所述測厚機用于測量線路板的厚度。

8.根據權利要求7所述的一種線路板外形成型自動化生產線，其特征在于，所述銑熱熔位機與所述測厚機之間還設置有倒圓角機，所述倒圓角機通過輸送機分別與所述銑熱熔位機、測厚機連接；所述倒圓角機用于線路板周邊上四個直角的圓角。

9.根據權利要求7所述的一種線路板外形成型自動化生產線，其特征在于，還包括收板機，所述測厚機的輸出端通過輸送機與所述收板機的輸入端連接；且所述收板機用于收取符合厚度要求的線路板。