[發(fā)明專利]一種3D打印用尼龍12絲材及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911338086.8 | 申請日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN111004499A | 公開(公告)日: | 2020-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪艷;馮麗;陳亞武;韓百港 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢工程大學(xué);銀禧工程塑料(東莞)有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/02 | 分類號: | C08L77/02;C08L101/00;C08K5/20;C08K5/526;B29C64/118;B29C64/30;B29B9/06;B29C48/05;B29C48/92;B33Y10/00;B33Y70/00;B33Y40/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 打印 尼龍 12 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種3D打印用尼龍12絲材,其特征在于,按重量份計(jì),包括以下組分:尼龍12樹脂:100份,超支化樹脂:0.3~1.5份,抗氧劑:0.01~0.5份,潤滑劑:0.1~0.3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印用尼龍12絲材,其特征在于,所述尼龍12樹脂為選擇性激光燒結(jié)后回收的尼龍12粉末。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印用尼龍12絲材,其特征在于,所述超支化樹脂的密度為1.3g/cm3,熔程為140-160℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印用尼龍12絲材,其特征在于,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),所述抗氧劑包括:主抗氧劑:60%~85%,輔助抗氧劑:15%~40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的3D打印用尼龍12絲材,其特征在于,所述主抗氧劑為受阻酚類抗氧劑;所述輔助抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑、硫代酯類抗氧劑中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的3D打印用尼龍12絲材,其特征在于,所述受阻酚類抗氧劑為抗氧劑1098、抗氧劑1076、抗氧劑1010、抗氧劑264、抗氧劑CA、抗氧劑330、抗氧劑245中的一種或多種;所述亞磷酸酯類抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑TNP中的一種或多種;所述硫代酯類抗氧劑為抗氧劑DLTP、抗氧劑DSTP中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印用尼龍12絲材,其特征在于,所述潤滑劑為硬脂酸鈣、聚乙烯蠟、乙撐雙硬脂酰胺、甘油單硬脂酸酯中的一種。
8.制備權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的3D打印用尼龍12絲材的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將所述超支化樹脂、所述抗氧劑、所述潤滑劑,加入至所述尼龍12樹脂中混合均勻,得到混合粉末A;
2)將所述混合粉末A在雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混,擠出,造粒,得到粒料B;
3)將所述粒料B真空干燥后,加入至單螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,通過牽引裝置拉制絲材,并通過線盤裝置繞絲收集絲材,得到3D打印用尼龍12絲材。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的3D打印用尼龍12絲材的制備方法,其特征在于,所述步驟3)中所述單螺桿擠出機(jī)的熔融擠出溫度參數(shù)為:一段主機(jī)溫控:210~250℃;其他段溫控:200~240℃;所述步驟3)中所述牽引裝置拉制絲材的絲材直徑控制為1.75±0.05mm,或?yàn)?.00±0.05mm,或?yàn)?.85±0.05mm。
10.權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的3D打印用尼龍12絲材在3D打印中的應(yīng)用,其特征在于,包括以下步驟:
用熔融沉積成型設(shè)備將3D打印用尼龍12絲材進(jìn)行逐層熔融沉積打印成制品,其中,成型工藝參數(shù)為:單層厚度:0.1~0.3mm,邊框?qū)挾龋?.8~1.2mm,底部厚度:0.8~1.2mm,底層打印速度:20~30mm/s,打印速度:30~60mm/s,打印溫度:240~260℃,熱床溫度:110~120℃,填充率:50~100%。
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