[發(fā)明專利]異形線條加工用定位結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911337981.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN111015877B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田羽;文倩倩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶雙羽家俱有限公司
• 主分類號(hào): B27M3/18
• 分類號(hào): B27M3/18;B27G3/00;B27C5/02;B27C5/06
• 代理公司: 重慶信航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50218
• 代理人: 徐維唯

本發(fā)明公開了異形線條加工用定位結(jié)構(gòu)，包括支撐板；支撐板的底端面設(shè)置有若干個(gè)間隔設(shè)置的定位條，若干個(gè)定位條共同形成有定位區(qū)域；支撐板的底端還連接有定位框；定位框內(nèi)具有流通管道，定位框上設(shè)置有與流通管道連通的吸氣輸入口，定位框的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有吸氣孔；支撐板的底端還設(shè)置有導(dǎo)向桿；支撐板的頂端設(shè)置有異形導(dǎo)向板，支撐板的頂端還設(shè)置有位于異形導(dǎo)向板前后兩側(cè)的限位板；支撐板上還開設(shè)有貫穿其上下端面且與定位區(qū)域連通的頂出通口。本發(fā)明中，通過定位條和定位框的設(shè)置，可對(duì)待加工木板進(jìn)行高穩(wěn)定性的定位；同時(shí)，還可吸走加工過程中所產(chǎn)生的木屑，避免木屑落入滑動(dòng)軌跡槽內(nèi)以影響導(dǎo)向桿與滑動(dòng)軌跡槽的配合。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木門板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及異形線條加工用定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高，人們對(duì)木質(zhì)家具、木質(zhì)建筑材料的要求越來越高，不僅要滿足使用功能，而且還需具有一定的美觀性。例如，現(xiàn)在的家裝中，會(huì)在木板上加工出具有一定美感的異形線條結(jié)構(gòu)。目前，對(duì)于異形線條的加工，大多是采用通用的銑洗設(shè)備，再配合成型刀進(jìn)行手工操作，這無疑會(huì)較大程度上依賴操作人員的經(jīng)驗(yàn)，并不適合流水生產(chǎn)，同時(shí)，專用工具的缺失也會(huì)大大影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供異形線條加工用定位結(jié)構(gòu)，具有定位效果佳、運(yùn)行穩(wěn)定且可靠的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

異形線條加工用定位結(jié)構(gòu)，包括支撐板；

支撐板的底端面設(shè)置有若干個(gè)間隔設(shè)置的定位條，若干個(gè)定位條共同形成有定位區(qū)域；

支撐板的底端還連接有位于若干個(gè)定位條外圍的定位框，且定位框的內(nèi)側(cè)面與定位條的外側(cè)面相抵接；

定位框內(nèi)具有流通管道，定位框上設(shè)置有與流通管道連通的吸氣輸入口，定位框的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有若干個(gè)與定位條錯(cuò)位設(shè)置的吸氣孔；

支撐板的底端還設(shè)置有位于定位框前方的導(dǎo)向桿；

支撐板的頂端設(shè)置有異形導(dǎo)向板，支撐板的頂端還設(shè)置有位于異形導(dǎo)向板前后兩側(cè)的限位板；

支撐板上還開設(shè)有貫穿其上下端面且與定位區(qū)域連通的頂出通口。

本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，還應(yīng)配備有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)上設(shè)置有刀具、用于驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和位于刀具上方的導(dǎo)向滾輪，操作平臺(tái)上還應(yīng)設(shè)置有滑動(dòng)軌跡槽，滑動(dòng)軌跡槽是根據(jù)異形線條的形狀計(jì)算而得出，當(dāng)本定位結(jié)構(gòu)沿著滑動(dòng)軌跡槽滑動(dòng)時(shí)，即可在待加工木板上加工出所需異形線條結(jié)構(gòu)。操作時(shí)，先將待加工木板定位于定位區(qū)域內(nèi)，可借助其他工具將待加工木板敲打進(jìn)去，再將抽氣結(jié)構(gòu)與吸氣輸入口連通，并啟動(dòng)抽氣結(jié)構(gòu)，如此，流通管道內(nèi)即可產(chǎn)生負(fù)壓。再將支撐板放置在操作平臺(tái)上，并使導(dǎo)向桿位于滑動(dòng)軌跡槽內(nèi)，異形導(dǎo)向板的邊緣抵接在導(dǎo)向滾輪上。啟動(dòng)刀具，滑動(dòng)支撐板使得支撐板沿著滑動(dòng)軌跡槽移動(dòng)，這時(shí)，刀具即可對(duì)木板進(jìn)行銑洗工作。操作人員可沿著滑動(dòng)軌跡槽反復(fù)滑動(dòng)支撐板，以穩(wěn)定加工效果。其中，在加工過程中會(huì)產(chǎn)生較多木屑，通過吸氣孔即可吸走大部分木屑，這樣可避免大量木屑掉入滑動(dòng)軌跡槽中，以影響導(dǎo)向桿與滑動(dòng)軌跡槽的配合。定位框抵接在定位條的外圍，除吸收木屑外，還可以提高定位區(qū)域?qū)Υ庸つ景宓膴A緊力。通過限位板的設(shè)置，可避免支撐板過度移動(dòng)。待加工完成后，再通過頂出通口將木板敲打出來即可。

進(jìn)一步地，還包括彈性連接組件；

所述限位板上開設(shè)有限位活動(dòng)腔，限位板的頂端開設(shè)有與限位活動(dòng)腔連通的連接通口；

所述支撐板上開設(shè)有與限位活動(dòng)腔連通的支撐活動(dòng)腔；

所述限位板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可覆蓋連接通口的保護(hù)蓋板，彈性連接組件的一端穿過連接通口與保護(hù)蓋板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，彈性連接組件的另一端穿過支撐活動(dòng)腔與所述定位框的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；