[發(fā)明專利]一種鐵錳氧化礦流態(tài)化焙燒系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911337866.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN111074064B
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫昊延;朱慶山;王珍;謝朝暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所
• 主分類號(hào): C22B1/10
• 分類號(hào): C22B1/10
• 代理公司: 北京方安思達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11472
• 代理人: 陳琳琳;武玥

1.一種鐵錳氧化礦的流態(tài)化焙燒系統(tǒng)，其特征在于：所述流態(tài)化焙燒系統(tǒng)包括進(jìn)料倉(cāng)、干燥器、旋風(fēng)預(yù)熱器、流態(tài)化焙燒爐、還原氣冷卻器、間接水冷器和出料倉(cāng)，

所述干燥器包括尾氣燃燒器（13）、文丘里氣流干燥器（2）、干燥旋風(fēng)分離器（3）和布袋收塵器（4），所述旋風(fēng)預(yù)熱器包括多級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)；所述流態(tài)化焙燒爐包括焙燒爐本體（7）和焙燒旋風(fēng)分離器（8）；所述還原氣旋風(fēng)冷卻器包括多級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)；其中，

所述進(jìn)料倉(cāng)（1）的出料口與文丘里氣流干燥器（2）的進(jìn)料口連接，所述文丘里氣流干燥器（2）的頂部出氣口與干燥旋風(fēng)分離器（3）的進(jìn)氣口連接，所述干燥旋風(fēng)分離器（3）的頂部出氣口與布袋收塵器（4）的進(jìn)氣口連接，所述干燥旋風(fēng)分離器（3）的下部出料口和布袋收塵器（4）的下部返料口均與最高一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的進(jìn)氣口連接，所述尾氣燃燒器（13）的進(jìn)氣口分別與助燃空氣供氣管路和最高一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的頂部出氣口連接，所述尾氣燃燒器（13）的出氣口與文丘里氣流干燥器（2）的底部進(jìn)氣口連接；

最高一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的進(jìn)氣口同時(shí)與干燥旋風(fēng)分離器（3）的下部出料口和布袋收塵器（4）的下部返料口連接，最高一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的頂部出氣口與尾氣燃燒器（13）的進(jìn)氣口連接，最低一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的進(jìn)氣口與焙燒旋風(fēng)分離器（8）的頂部出氣口連接，所述最低一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的下部出料口與焙燒爐本體（7）的進(jìn)料口連接；

所述焙燒爐本體（7）的進(jìn)料口與最低一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的下部出料口連接，所述焙燒爐本體（7）的頂部出氣口與焙燒旋風(fēng)分離器（8）的進(jìn)氣口連接，所述焙燒旋風(fēng)分離器（8）的頂部出氣口與最低一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的進(jìn)氣口連接，所述焙燒旋風(fēng)分離器（8）的底部出料口與焙燒爐本體（7）連接，所述焙燒爐本體（7）的底部進(jìn)氣口與最高一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)的頂部出氣口連接，所述焙燒爐本體（7）的出料口與最高一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)的進(jìn)氣口連接；

最高一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)的進(jìn)氣口與焙燒爐本體（7）的出料口連接，所述最高一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)的出氣口與焙燒爐本體（7）的底部進(jìn)氣口連接，最低一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)的進(jìn)氣口與還原性氣體供氣管路連接，所述最低一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)的底部出料口與間接水冷器（11）的進(jìn)料口連接；

所述間接水冷器（11）的出料口與出料倉(cāng)（12）的進(jìn)料口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵錳氧化礦流態(tài)化焙燒系統(tǒng)，其特征在于：所述旋風(fēng)預(yù)熱器包括多級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)，各級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)順序串聯(lián)連接；

當(dāng)級(jí)數(shù)為兩級(jí)時(shí)，一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)（5）的下部出料口與二級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)（6）的進(jìn)氣口連接，二級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)（6）的頂部出氣口與一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)（5）的進(jìn)氣口連接；

當(dāng)級(jí)數(shù)為兩級(jí)以上時(shí)，高一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的下部出料口與低一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的進(jìn)氣口連接，低一級(jí)預(yù)熱旋風(fēng)的頂部出氣口與高一級(jí)的預(yù)熱旋風(fēng)器的進(jìn)氣口連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵錳氧化礦流態(tài)化焙燒系統(tǒng)，其特征在于：所述焙燒旋風(fēng)分離器（8）的底部出料口和焙燒爐本體（7）的出料口的位置位于不同側(cè)，焙燒爐為湍動(dòng)流化床。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵錳氧化礦流態(tài)化焙燒系統(tǒng)，其特征在于：所述還原氣冷卻器包括多級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)，各級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)順序串聯(lián)連接；

當(dāng)級(jí)數(shù)為兩級(jí)時(shí)，一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)（9）的下部出料口與二級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)（10）的進(jìn)氣口連接，二級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)（10）的頂部出氣口與一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)（9）的進(jìn)氣口連接；

當(dāng)級(jí)數(shù)為兩級(jí)以上時(shí)，高一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)器的下部出料口與低一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)的進(jìn)氣口連接，低一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)的頂部出氣口與高一級(jí)還原氣冷卻旋風(fēng)的進(jìn)氣口連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵錳氧化礦流態(tài)化焙燒系統(tǒng)，其特征在于：所述間接水冷器（11）為旋轉(zhuǎn)冷卻機(jī)，以循環(huán)冷卻水為冷卻介質(zhì)進(jìn)行間接冷卻，所述間接水冷器（11）內(nèi)物料松動(dòng)氣及保護(hù)氣為惰性氮?dú)狻?/p>