[發明專利]一種油浸式變壓器引線組件制造裝置

有效

• 申請號: 201911336601.9
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN110957132B
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 梁昌愛;王文彬
• 申請（專利權）人: 山東省陽信根深電氣有限公司
• 主分類號: H01F41/12
• 分類號: H01F41/12
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

本發明涉及一種油浸式變壓器引線組件制造裝置，包括支撐裝置、模具裝置和支撐桿裝置，所述的支撐裝置內側中部安裝有模具裝置，支撐裝置內側頂部安裝有支撐桿裝置。本發明可以解決現有的油浸式變壓器引線組件制造裝置在進行陶瓷套管加工處理時，通常采用先成型后開孔的步驟進行加工方式進行，無法一次性成型，提高生產成本，而且現在的油浸式變壓器引線組件制造裝置在進行陶瓷套管加工處理時，通常模具采用固定方式，利用注入方式進行模具成型，對于陶瓷套管注入方式工藝難度大，且易堵塞，降低生產效率。

技術領域

本發明涉及變壓器組件生產加工領域，特別涉及一種油浸式變壓器引線組件制造裝置。

背景技術

變壓器套管是變壓器箱外的主要絕緣裝置，變壓器繞組的引出線必須穿過絕緣套管，使引出線之間及引出線與變壓器外殼之間絕緣，同時起固定引出線的作用。因電壓等級不同，絕緣套管有純瓷套管、充油套管和電容套管等形式。

目前，現有的油浸式變壓器引線組件制造裝置在使用時，通常存在以下缺陷：1、現有的油浸式變壓器引線組件制造裝置在進行陶瓷套管加工處理時，通常采用先成型后開孔的步驟進行加工方式進行，無法一次性成型，提高生產成本；2、現在的油浸式變壓器引線組件制造裝置在進行陶瓷套管加工處理時，通常模具采用固定方式，利用注入方式進行模具成型，對于陶瓷套管注入方式工藝難度大，且易堵塞，降低生產效率。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的油浸式變壓器引線組件制造裝置在進行陶瓷套管加工處理時，通常采用先成型后開孔的步驟進行加工方式進行，無法一次性成型，提高生產成本，而且現在的油浸式變壓器引線組件制造裝置在進行陶瓷套管加工處理時，通常模具采用固定方式，利用注入方式進行模具成型，對于陶瓷套管注入方式工藝難度大，且易堵塞，降低生產效率。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種油浸式變壓器引線組件制造裝置，包括支撐裝置、模具裝置和支撐桿裝置，所述的支撐裝置內側中部安裝有模具裝置，支撐裝置內側頂部安裝有支撐桿裝置。

所述的支撐裝置包括底板、底面限位桿、底面電動滑塊、下轉盤機構、支撐板、頂板、豎向限位桿和豎向電動滑塊，所述的底板中部設置有空槽，空槽內對稱安裝有底面限位桿，底面限位桿上均勻安裝有底面電動滑塊，底面電動滑塊上端面上安裝有下轉盤機構，底板左右兩側對稱安裝有支撐板，支撐板內側面上安裝有豎向限位桿，豎向限位桿上安裝有豎向電動滑塊，支撐板上端面上安裝有頂板，頂板截面呈U型結構，具體工作時，底面電動滑塊沿底面限位桿運動，帶動下轉盤機構依次經過模具裝置，豎向電動滑塊沿豎向限位桿移動，帶動模具裝置卡入下轉盤機構內。

所述的模具裝置包括氣缸、固定塊、卡位支撐機構、模具塊、模型槽、環形卡槽和支撐卡槽，所述的豎向電動滑塊內端面上均勻安裝有氣缸，氣缸活動端上安裝有固定塊，固定塊內側面上設置有弧形槽，固定塊上均勻安裝有卡位支撐機構，卡位支撐機構連接有模具塊，模具塊上均勻設置有支撐卡槽，模具塊之間設置有模型槽，模具塊下端面上設置有環形卡槽，具體工作時，利用卡位支撐機構將模具塊固定住，通過氣缸帶動模具塊實現開合功能，同時豎向電動滑塊帶動模具塊將下轉盤機構卡入環形卡槽內。

所述的支撐桿裝置包括上電動轉盤、轉桿架、支架限位桿、活動電動滑塊、上支撐板、電動伸縮桿、固定支撐塊、橫板和下支撐板機構，所述的頂板中部安裝有上電動轉盤，上電動轉盤下端面上安裝有轉桿架，轉桿架呈U型結構，轉桿架內側面上對稱安裝有支架限位桿，支架限位桿上安裝有活動電動滑塊，活動電動滑塊之間安裝有橫板，橫板下端面上安裝有上支撐板，上支撐板截面呈圓環結構，上支撐板內上端面上安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿活動端上安裝有固定支撐塊，固定支撐塊上安裝有下支撐板機構，具體工作時，通過活動電動滑塊帶動上支撐板向下移動，同時電動伸縮桿帶動下支撐板機構向下移動，利用下支撐板機構與上支撐板配合實現在模具中形成空腔的功能，利用上電動轉盤帶動轉桿架旋轉，達到一次性成型的目的。