[發明專利]一種電力管擠塑成型設備

在審

• 申請號: 201911335800.8
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN111016113A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 鄧桂勇;王禮釗;王英俊
• 申請（專利權）人: 國網河南省電力公司桐柏縣供電公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/885;B29L23/00
• 代理公司: 鄭州知己知識產權代理有限公司 41132
• 代理人: 季發軍

本發明涉及電力相關技術領域，具體是一種電力管擠塑成型設備，所述電力管擠塑成型設備包括：底架；制備裝置；所述制備裝置安裝在與所述底架固定連接的支撐架上；擠壓成型裝置，所述擠壓成型裝置安裝在所述底架上；冷卻裝置，所述冷卻裝置包括與所述擠壓成型裝置連通的冷卻腔，冷卻腔的內側轉動安裝有旋轉筒，所述旋轉筒與冷卻腔的內壁之間形成冷卻腔體，所述冷卻腔體通過隔板形成兩個腔體，且兩個所述腔體分別通過導管與供液組件連接，所述旋轉筒的內壁上設置有冷卻流道。進入到冷卻腔內的冷水先進入到一個腔體內再通過冷卻流道進入到另一個腔體內，從而使得冷卻流道在進行冷卻的同時，通過冷卻腔再進行二次冷卻傳遞，從而提高冷卻效果。

技術領域

本發明涉及電力相關技術領域，具體是一種電力管擠塑成型設備。

背景技術

電力管是采用PE（改性聚乙烯）進行熱浸塑或環氧樹脂進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。

在電力管生產過程中，一般采用擠塑實現，現有的擠塑成型設備在擠塑冷卻過程中，冷卻效果慢，導致工作效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電力管擠塑成型設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種電力管擠塑成型設備，所述電力管擠塑成型設備包括：

底架；

制備裝置；所述制備裝置安裝在與所述底架固定連接的支撐架上；

擠壓成型裝置，所述擠壓成型裝置安裝在所述底架上且與所述制備裝置連接；

冷卻裝置，所述冷卻裝置包括與所述擠壓成型裝置連通的冷卻腔，冷卻腔的內側轉動安裝有旋轉筒，所述旋轉筒與冷卻腔的內壁之間形成冷卻腔體，所述冷卻腔體通過隔板形成兩個腔體，且兩個所述腔體分別通過導管與供液組件連接，所述旋轉筒的內壁上設置有冷卻流道。

作為本發明進一步的方案：所述旋轉筒的一端突出冷卻腔且通過齒輪組與安裝在所述冷卻腔上的第二電機的輸出軸轉動連接。

作為本發明再進一步的方案：所述齒輪組包括固定在所述第二電機輸出軸上的主動齒輪及固定在所述旋轉筒上的從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪嚙合。

作為本發明再進一步的方案：所述供液組件包括設置在底架上的放置腔內的水箱及與所述水箱連通的水泵，所述水泵的出水口及水箱分別通過導管與所述冷卻腔內的兩個腔體連通。

作為本發明再進一步的方案：所述制備裝置包括固定在所述支撐架上的制備筒，所述制備筒的內側設置有攪拌機構，攪拌機構通過設置在制備筒外側的錐齒輪組與由第一電機驅動的傳動桿轉動連接。

作為本發明再進一步的方案：所述攪拌機構包括轉動在所述制備筒內的攪拌軸及固定在所述攪拌軸上的多組攪拌棒，所述攪拌軸的一端與所述錐齒輪組連接。

作為本發明再進一步的方案：所述制備筒的外側套設有加熱套。

作為本發明再進一步的方案：所述擠壓成型裝置包括固定在所述底架上的擠壓腔，所述擠壓腔與所述冷卻腔連接的位置處設置有擠壓摸具，所述擠壓腔的內側設置有由第一電機驅動的擠壓組件。

作為本發明再進一步的方案：所述擠壓組件包括與所述第一電機輸出軸固定連接的擠壓軸，所述擠壓軸上安裝由螺旋葉片。

作為本發明再進一步的方案：所述擠壓腔的外壁上套設有保溫套。