[發明專利]一種提高單水平井SAGD開采效率的預熱方法

有效

• 申請號: 201911335788.0
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN110984936B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 林日億;王慶濤;王新偉;楊正大;張立強
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: E21B43/24
• 分類號: E21B43/24
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王立普

本發明公開一種提高單水平井SAGD開采效率的預熱方法，單水平井SAGD采用單井筒同時注汽和采出，對薄層稠油油藏進行熱采開發前需進行油藏內的預熱保證原油的順利流通，其預熱過程包括多次單水平井的蒸汽吞吐，即多次不同注汽參數的蒸汽注入、燜井及回采過程；蒸汽吞吐的預熱過程中，水平段采用非均勻射孔保證各段沿程射孔蒸汽量均勻；蒸汽吞吐的預熱過程結束后，油藏內井筒附近的油藏溫度可達75℃以上，回采量逐漸降低到某低產量值后，更換單井筒內的連續注汽管。本發明提供的單水平井SAGD預熱方法適用于薄層10～15m稠油油藏的熱采預熱，蒸汽吞吐預熱油藏，提高預熱效果，縮短熱連通的時間，加快開展單水平井SAGD的熱采生產日期。

技術領域

本發明涉及稠油開采技術領域，特別是涉及一種提高單水平井SAGD開采效率的預熱方法。

背景技術

蒸汽輔助重力泄油技術(簡稱：SAGD)作為比較前沿的稠油熱采技術，最早由Butler博士提出，在加拿大油砂礦區、我國的遼河油田、新疆油田等地的稠油油藏得到了成功應用。

SAGD技術是以蒸汽作為加熱油層的熱源注入地層，加熱地層原油使黏度降低，利用密度差產生的垂向重力差異進行稠油開采。單水平井SAGD技術采用特殊設計的完井管柱，生產過程中僅采用一口井，同時完成蒸汽的注入以及原油的采出。該技術可以有效克服薄儲層、隔夾層、貧油層等不利地質因素的影響，實現特殊地質條件下稠油油藏的經濟有效開采，單水平井SAGD技術是適用于薄層10～15m稠油油藏的熱采開發技術。

由于單水平井SAGD生產過程僅采用一口井，蒸汽通過隔熱連續油管注入并從井底釋放，蒸汽向上超覆加熱井筒周圍的油藏，蒸汽腔從水平井趾端向跟端擴展，若直接進行SAGD開井生產，由于蒸汽只在連續注汽管趾端出射滲入油藏內加熱，僅在趾端上方形成蒸汽腔，跟端靠近產油管的油藏并沒有被加熱，無法形成油藏內部有效的熱連通，泄油通道并沒有導通，進而導致單水平井SAGD熱采開發前期無法順利出油，且連續注汽致使連續注汽管趾端的油藏壓力持續升高至不合理的壓力值，采收率較低，經濟效益較差。

綜上所述，提供一種可以提高單水平井SAGD開采效率，實現單水平井SAGD的有效熱采的預熱方法是本領域亟待解決的關鍵問題之一。

發明內容

本發明的目的是提供一種提高單水平井SAGD開采效率的預熱方法，以解決上述現有技術存在的問題，保證油藏內形成良好的熱連通，實現單水平井SAGD有效熱采的預熱方法；該方法可以有效形成連續注汽管周圍油藏的熱連通，形成順利泄油的通道，并推進開展單水平井SAGD開發的日期。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：本發明提供一種提高單水平井SAGD開采效率的預熱方法，包括以下步驟：

1)在SAGD井儲層中，采用同一口水平井完成蒸汽的注入和原油的采出，其中蒸汽通過連續注汽管注入并從連續注汽管的水平管段的射孔處釋放；

2)利用fluent軟件模擬連續注汽管水平段注入蒸汽的沿程壓力變化，利用CMG的STARS模擬軟件模擬油藏注汽后的溫度腔擴展情況，確定水平段的各非均分射孔段的位置及長度；

3)根據要求的施工參數，注入高溫高壓的蒸汽，蒸汽沿各射孔段的射孔射進油藏內加熱原油；

4)達到設計的蒸汽量后停止注汽，然后關井，燜井的時間為2-7天，燜井結束后，進入回采階段；當產量降至極限產量時，結束該周期的生產，重新進行下一周期的吞吐；

5)經過多周期的吞吐作業，在短時間內更換單井井筒內的連續注汽管，更改射孔軌跡，最后轉入單水平井SAGD開采，蒸汽腔從水平井趾端向跟端擴展；

所述步驟5)中更改射孔軌跡的方式為：油藏內部壓力降至無法自噴出油后，從單井中抽出連續注汽管，下入新的連續注汽管，此連續注汽管射孔位置為距趾端40m均勻射孔，換管過程在2天內完成。