[發(fā)明專利]爐渣零能耗余熱利用及篩分一體裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911335522.6
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN111068818B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂明哲;王振光
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州沃特節(jié)能科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C1/06
• 分類號(hào): B02C1/06;B02C23/16;B09B3/00
• 代理公司: 鄭州銀河專利代理有限公司 41158
• 代理人: 嚴(yán)艷麗

本發(fā)明涉及一種爐渣零能耗余熱利用及篩分一體裝置，屬于環(huán)保領(lǐng)域，自體粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)擠壓板，兩個(gè)擠壓板分別固定在軸套上，兩軸套內(nèi)均穿有軸，軸兩端分別安裝在支架上，兩擠壓板外側(cè)面上分別固定外筒，外筒與擠壓板垂直，外筒內(nèi)緊密配合內(nèi)筒，內(nèi)筒尾端封堵，內(nèi)筒、外筒和擠壓板內(nèi)封存一定量的空氣，內(nèi)筒下部邊緣鉸接滑套，滑套內(nèi)配合滑桿，滑桿下端固定在支架上，兩滑桿從外向內(nèi)傾斜，支架固定在機(jī)架上，通過氣體膨脹的方式在無需外力的情況下自動(dòng)進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎效果可控，并且在熱交換的過程中空氣不會(huì)帶走爐灰，保證被加熱空氣的清潔，粉碎后的爐渣能夠分級(jí)利用，降低了成本和能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種爐渣零能耗余熱利用及篩分一體裝置，屬于環(huán)保領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在冶煉行業(yè)中需要使用大量的煤炭或者電能(現(xiàn)在的電能也普遍是燃煤發(fā)電得來的)，會(huì)產(chǎn)生大量煙氣及煤渣。在國家節(jié)能減排政策的引導(dǎo)下，各單位積極響應(yīng)號(hào)召，更新了設(shè)備和技術(shù)，加強(qiáng)了對燃煤余熱的利用。現(xiàn)在最普遍使用的方式是通過換熱器將煙氣與外界空氣進(jìn)行熱交換，以提高熱能利用率，降低熱損耗，但是對于爐渣的熱量回收技術(shù)卻相對較少。爐渣中也含有大量熱量，并且其溫度要比煙氣的溫度更高，只不過其形狀不規(guī)則，不具備流體特性，不方便通過換熱器的形式進(jìn)行熱能回收。

現(xiàn)在有通過水和空氣與爐渣直接接觸的方式來進(jìn)行熱量回收并用于發(fā)電。這兩種方式較簡單，但是通過水的方式會(huì)產(chǎn)生大量污水，尤其是爐渣中含有大量重金屬，污水很難清理徹底；通過空氣的方式會(huì)帶走爐渣中大量的爐灰，產(chǎn)生大量廢氣，對發(fā)電設(shè)備造成損壞，并且爐灰會(huì)附著在換熱器壁上，降低換熱效率。爐渣內(nèi)核溫度是比較高的，但是上述兩種方式基本只能將爐渣表面的溫度帶走，浪費(fèi)了內(nèi)核余熱。

將爐渣通過粉碎機(jī)粉碎通常會(huì)用作澆筑建材的原料，但是通過粉碎機(jī)粉碎不僅增加了設(shè)備成本，也增加了能耗。不同的建材對于爐渣的尺寸也是有要求的，如果要分級(jí)篩分那么就需要經(jīng)過多個(gè)篩分程序，工序復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種爐渣零能耗余熱利用及篩分一體裝置，通過氣體膨脹的方式在無需外力的情況下自動(dòng)進(jìn)行擠壓粉碎，粉碎效果可控，并且在熱交換的過程中空氣不會(huì)帶走爐灰，保證被加熱空氣的清潔，粉碎后的爐渣能夠分級(jí)利用，降低了成本和能耗。

本發(fā)明所述的爐渣零能耗余熱利用及篩分一體裝置，包括自體粉碎機(jī)構(gòu)和篩分換熱機(jī)構(gòu)，

自體粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)擠壓板，兩個(gè)擠壓板分別固定在軸套上，兩軸套內(nèi)均穿有軸，軸兩端分別安裝在支架上，兩擠壓板外側(cè)面上分別固定外筒，外筒與擠壓板垂直，外筒內(nèi)緊密配合內(nèi)筒，內(nèi)筒尾端封堵，內(nèi)筒、外筒和擠壓板內(nèi)封存一定量的空氣，內(nèi)筒下部邊緣鉸接滑套，滑套內(nèi)配合滑桿，滑桿下端固定在支架上，兩滑桿從外向內(nèi)傾斜，支架固定在機(jī)架上；

篩分換熱機(jī)構(gòu)包括換熱箱，機(jī)架固定在換熱箱上，換熱箱內(nèi)排布若干換熱管，換熱箱上端面為滑料板，滑料板由進(jìn)料端向出料端傾斜，換熱管上端穿過滑料板并與滑料板平齊，換熱管下端穿過換熱箱底殼并與底殼平齊，換熱箱進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，換熱箱出料端設(shè)置出風(fēng)管。

過程及原理：爐渣落在兩擠壓板之間，爐渣的熱量通過擠壓板傳遞給被封存的空氣，空氣受熱膨脹，迫使內(nèi)筒和外筒整體伸長，進(jìn)而兩擠壓板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將爐渣擠碎。滑桿起到限制作用，為內(nèi)筒提供支撐力。擠壓板在不轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下內(nèi)筒和外筒整體是不會(huì)伸長的，因此內(nèi)筒和外筒整體的伸長必然會(huì)導(dǎo)致擠壓板的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)兩滑桿從外向內(nèi)傾斜，滑套在滑桿上滑動(dòng)，以適應(yīng)擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)內(nèi)筒的運(yùn)行位置。被擠碎的爐渣從兩擠壓板之間落下并落在滑料板上，爐渣在滑料板上滑動(dòng)并落入換熱管內(nèi)，自然風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入，與換熱管內(nèi)的爐渣換熱后從出風(fēng)管吹出，完成爐渣余熱利用。爐渣落下后，失去熱源的空氣恢復(fù)體積，兩擠壓板復(fù)位。