[發明專利]一種噴射型混凝土速凝劑

在審

• 申請號: 201911335309.5
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN113087435A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 侯光紅
• 申請（專利權）人: 南京紫侯弘新型建材有限公司
• 主分類號: C04B24/28
• 分類號: C04B24/28;C04B20/02;C04B103/12
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 朱虹

本發明公開了一種噴射型混凝土速凝劑，屬于建筑材料技術領域。本發明研制的速凝劑包括活化海泡石、聚乙烯亞胺、改性納米氧化石墨烯和水組成，在配制過程中，先按原料組成稱量各組分，將活化海泡石、聚乙烯亞胺和改性納米氧化石墨烯和水加入高壓反應釜，再向反應釜中持續通入二氧化碳氣體，待壓力上升至0.6～0.8MPa后停止通入，靜置，待反應釜中壓力降低至0.3～0.5MPa時，開啟反應釜，泄壓至常壓，出料，即得噴射型混凝土速凝劑。本發明所得噴射型混凝土速凝劑具有優異的后期強度和耐久性。

技術領域

本發明公開了一種噴射型混凝土速凝劑，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

速凝劑是能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑，廣泛應用于地下工程、礦山工程、堤壩邊坡加固以及搶險等工程中，是噴射混凝土不可缺少的外加劑之一。傳統速凝劑主要通過水解得到的強堿加速水泥水化速度，并激發水泥中混合材的活性，從而促使混凝土快速凝結硬化。然而，高堿速凝劑對施工人員身體腐蝕性損傷較大，且強堿特性極易導致堿骨料反應，嚴重影響到混凝土的后期強度。

速凝劑種類繁多，根據速凝劑的性質和狀態，大致可以分為堿性粉狀、無堿粉狀、堿性液態和無堿液態4大類。堿性粉狀和堿性液態速凝劑存在以下幾個問題：①后期強度損失大；②較高的堿含量，一方面造成對施工人員的腐蝕，損害人體健康，另一方面也可能引起混凝土堿骨料反應，導致混凝土強度和耐久性下降；③揚塵多，回彈量大；④不便于噴射混凝土濕法作業等。無堿粉狀速凝劑雖然其堿含量低，但在施工過程中普遍存在添加不均勻和粉塵大的問題。近年來，高堿粉狀速凝劑研發和應用比重逐漸減少。液態無（低）堿混凝土速凝劑能有效克服粉狀高堿速凝劑的上述問題，正逐步取代傳統粉狀高堿速凝劑。目前傳統的混凝土所用液體速凝劑具有較高的含堿量，不僅損害工人健康，還容易引起混凝土耐久性的下降，另外，其28天抗壓強度的保有率較低，因此還需對其進行研究。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對傳統混凝土所用液體速凝劑具有較高的含堿量，不僅損害工人健康，還容易引起混凝土耐久性的下降，另外，其28天抗壓強度的保有率較低的弊端，提供了一種噴射型混凝土速凝劑。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種噴射型混凝土速凝劑，包括以下重量份數的原料：

活化海泡石7～10份

聚乙烯亞胺4～6份

改性納米氧化石墨烯10～20份

水130～140份

所述噴射型混凝土速凝劑的配制過程為：按原料組成稱量各組分，先將活化海泡石、聚乙烯亞胺和改性納米氧化石墨烯和水加入高壓反應釜，再向反應釜中持續通入二氧化碳氣體，待壓力上升至0.6～0.8MPa后停止通入，靜置，待反應釜中壓力降低至0.3～0.5MPa時，開啟反應釜，泄壓至常壓，出料，即得噴射型混凝土速凝劑。

所述活化海泡石的活化過程為：按重量份數計，依次取20～30份海泡石，80～100份稀鹽酸，先將海泡石和稀鹽酸加入水熱釜中，水熱攪拌反應3～5h后，抽濾，干燥，焙燒，即得活化海泡石。

所述改性納米氧化石墨烯的改性過程為：按重量份數計，依次取30～40份氧化石墨烯，180～200份水，8～10份聚苯乙烯磺酸鈉，8～10份十八烷基胺，先將氧化石墨烯分散于水中，再加入十八烷基胺，加熱攪拌反應后，再加入聚苯乙烯磺酸鈉，繼續攪拌反應后，過濾，洗滌和真空干燥，即得改性納米氧化石墨烯。

本發明的有益效果是：

（1）本發明技術方案由于構建了接近于中性的乳液體系，以此來取代常規的堿性液體體系，從而有效解決了傳統液體速凝劑由于較高的含堿量引起的工人健康問題以及混凝土耐久性下降的為題；