[發(fā)明專利]一種耐燒蝕隔熱涂層及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911335139.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111117475B | 公開(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許學(xué)偉;夏雨;李崢;許孔力;江建英;謝永旺;王國(guó)勇;趙英民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所 |
| 主分類號(hào): | C09D183/04 | 分類號(hào): | C09D183/04;C09D183/16;C09D7/63;C09D7/61 |
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| 地址: | 100074 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐燒蝕 隔熱 涂層 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提出一種耐燒蝕隔熱涂層及其制備方法,包括有機(jī)硅樹脂、陶瓷前驅(qū)體和有機(jī)金屬鹽,有機(jī)金屬鹽在有機(jī)硅樹脂、陶瓷前驅(qū)體聚合反應(yīng)過程中水解形成金屬絡(luò)合物,金屬絡(luò)合物均勻分布在有機(jī)硅樹脂和陶瓷前軀體聚合形成的互穿三維網(wǎng)絡(luò)中。本發(fā)明采用有機(jī)硅樹脂、陶瓷前軀體聚合形成三維網(wǎng)絡(luò)互相交織,形成了互穿三維網(wǎng)絡(luò),有機(jī)金屬鹽均勻地分散在互穿三維網(wǎng)絡(luò)中,形成一種組分均勻的耐燒蝕隔熱涂層,最終形成的涂層在各個(gè)方向的性能均一,保證了涂層抗燒蝕隔熱的效果,克服了現(xiàn)有的涂層技術(shù)中,填料與涂層基體進(jìn)行物理混合,容易出現(xiàn)混合不均勻?qū)е峦繉有阅茉诰植看嬖谄畹膯栴}。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種耐燒蝕隔熱涂層及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著新一代飛行器的飛行速度越來越快,飛行距離越來越遠(yuǎn),其熱防護(hù)體系需要應(yīng)對(duì)高熱流、高焓值、高駐點(diǎn)壓力等特點(diǎn)的氣動(dòng)環(huán)境。熱防護(hù)涂層是一種有效的保護(hù)手段,能夠有效抵抗高速熱流的沖擊,保護(hù)飛行器的基底艙段。典型的耐高溫?zé)岱雷o(hù)涂層有有機(jī)硅涂層、熱障涂層等,有機(jī)硅涂層是通過有機(jī)硅樹脂結(jié)合無機(jī)填料制備而成,可以耐溫300~400℃,短時(shí)600℃,無法實(shí)現(xiàn)高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間的防護(hù)作用;而熱障涂層屬于無機(jī)陶瓷材料涂層,其耐溫等級(jí)較高,但是其脆性大,與基體材料的熱膨脹不匹配,容易發(fā)生開裂脫落等現(xiàn)象。
目前報(bào)道的耐高溫涂層絕大部分采用的是有機(jī)樹脂與無機(jī)耐高溫填料混合的方式,如江陰市大阪涂料有限公司李迎等在中國(guó)專利200410014277.6“耐900~1200℃高溫的有機(jī)硅-陶瓷涂料”中采用有機(jī)硅樹脂混合耐高溫顏料和金屬氧化物形成耐高溫涂料;泰山醫(yī)學(xué)院孫紅等在中國(guó)專利201710710879.2“聚硅氮烷陶瓷前軀體樹脂的合成方法以及一種吸波涂料”中采用聚硅氮烷陶瓷前軀體樹脂、納米碳化硅、石墨粉、納米鐵氧體混合形成的涂料。這種混合方式容易造成涂層分散不均勻,而且耐高溫填料會(huì)在制備過程中發(fā)生沉降,導(dǎo)致涂層各個(gè)部位耐高溫性能不一致。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種與基體材料匹配性高、低溫韌性高、高溫時(shí)耐高溫性能均勻的耐燒蝕隔熱涂層及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種耐燒蝕隔熱涂層,包括有機(jī)硅樹脂、陶瓷前驅(qū)體和有機(jī)金屬鹽,有機(jī)金屬鹽在有機(jī)硅樹脂、陶瓷前驅(qū)體聚合反應(yīng)過程中水解形成金屬絡(luò)合物,金屬絡(luò)合物均勻分布在有機(jī)硅樹脂和陶瓷前軀體聚合形成的互穿三維網(wǎng)絡(luò)中。
一種耐燒蝕隔熱涂層的制備方法,包括如下步驟:
將有機(jī)金屬鹽溶解于溶劑中,形成均勻溶液;
在均勻溶液中加入有機(jī)硅樹脂和陶瓷前驅(qū)物,混合均勻形成組分A;
噴涂或刷涂,固化得到耐燒蝕隔熱涂層。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果:
(1)本發(fā)明采用有機(jī)硅樹脂、陶瓷前軀體聚合形成三維網(wǎng)絡(luò)互相交織,形成了互穿三維網(wǎng)絡(luò),有機(jī)金屬鹽均勻地分散在互穿三維網(wǎng)絡(luò)中,形成一種組分均勻的耐燒蝕隔熱涂層,最終形成的涂層在各個(gè)方向的性能均一,保證了涂層抗燒蝕隔熱的效果,克服了現(xiàn)有的涂層技術(shù)中,填料與涂層基體進(jìn)行物理混合,容易出現(xiàn)混合不均勻?qū)е峦繉有阅茉诰植看嬖谄畹膯栴};
(2)本發(fā)明以有機(jī)硅樹脂和陶瓷前驅(qū)體的互傳三維網(wǎng)絡(luò)為基體材料,涂覆在艙段基底表面,固化形成的薄膜在常溫環(huán)境下致密、高韌性,該薄膜拉伸強(qiáng)度大于2MPa,斷裂伸長(zhǎng)率大于50%,屬于韌性材料,在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中可以避免磕碰帶來的破損,而現(xiàn)有涂層的工藝較差,固化后容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,尤其是熱障涂層,屬于無機(jī)材料,脆性大,稍微的磕碰就會(huì)導(dǎo)致涂層出現(xiàn)破損,后期的維護(hù)保養(yǎng)問題更加突出;
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C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





