[發(fā)明專利]微型齒輪泵用組合型雙唇油封在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911334098.3 | 申請日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN111043316A | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賀永軍;杜靜;原磊 | 申請(專利權(quán))人: | 西北橡膠塑料研究設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/3232 | 分類號: | F16J15/3232;F16J15/3244;F16J15/3284 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 712023 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微型 齒輪泵 組合 雙唇 | ||
本發(fā)明涉及一種微型齒輪泵用組合型雙唇油封,包括主唇體結(jié)構(gòu)和附加唇體結(jié)構(gòu);所述主唇體結(jié)構(gòu)包括外骨架,外骨架為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其截面為“L”形狀,包括一體成型的水平段和豎直段,在水平段向上方向設(shè)置環(huán)形的主密封唇體,主密封唇體的外壁設(shè)置彈簧槽,彈簧槽內(nèi)設(shè)置環(huán)形彈簧圈;所述附加唇體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)骨架,內(nèi)骨架為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其截面為倒“L”形狀,包括一體成型的水平段和豎直段,內(nèi)骨架的豎直段通過組合扣壓鑲嵌在外骨架的豎直段內(nèi),內(nèi)骨架的水平段上設(shè)置環(huán)形的附加密封唇體,主密封唇體與附加密封唇體同心且密封內(nèi)徑相同。本發(fā)明雙唇油封可與被密封齒輪泵軸緊密接觸,防止介質(zhì)泄漏,同時具有抗振動、耐高壓,耐高、低溫的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于橡膠動態(tài)密封件技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種微型齒輪泵用組合型雙唇油封。
背景技術(shù)
特種合成橡膠由于具有良好的耐介質(zhì)、耐溫、高強度性能和優(yōu)異的回彈性能而成為眾多機器設(shè)備中用于密封各類介質(zhì)的主要甚至是唯一材料。但因隨著溫度的降低,橡膠發(fā)生玻璃態(tài)變化而喪失彈性造成泄漏,使得低溫密封成為一個世界性難題,其中低溫動密封又是難中之難。因低溫泄漏而造成的重大事故不在少數(shù)。
在航天領(lǐng)域,發(fā)動機使用的燃料及助推劑往往都為低溫液態(tài)物質(zhì),這類物質(zhì)的輸送都靠各種輸送泵的運行完成,因此輸送泵的正常、穩(wěn)定、安全的工作不但是發(fā)動機正常工作的重要保證,也同時關(guān)系到飛行器的安全性。由于輸送泵的工作原理及工作環(huán)境,使得轉(zhuǎn)動軸的工況極為復(fù)雜,高壓、高轉(zhuǎn)速,軸跳動量和環(huán)境振動大。在這樣的低溫條件下,普通唇形密封件根本無法滿足要求,又由于安裝空間的限制,無法使用復(fù)雜的機械密封或雙重密封件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種微型齒輪泵用組合型雙唇油封,解決現(xiàn)有技術(shù)中普通齒輪泵橡膠油封由于低溫彈性的喪失而無法起到密封作用,易造成介質(zhì)泄漏的問題。
為了達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種微型齒輪泵用組合型雙唇油封,包括主唇體結(jié)構(gòu)和附加唇體結(jié)構(gòu);所述主唇體結(jié)構(gòu)包括外骨架,外骨架為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其截面為“L”形狀,包括一體成型的水平段和豎直段,在水平段向上方向設(shè)置環(huán)形的主密封唇體,主密封唇體的外壁設(shè)置彈簧槽,彈簧槽內(nèi)設(shè)置環(huán)形彈簧圈;所述附加唇體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)骨架,內(nèi)骨架為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其截面為倒“L”形狀,包括一體成型的水平段和豎直段,內(nèi)骨架的豎直段通過組合扣壓鑲嵌在外骨架的豎直段內(nèi),內(nèi)骨架的水平段上設(shè)置環(huán)形的附加密封唇體,主密封唇體與附加密封唇體同心且密封內(nèi)徑相同。
進一步的,所述附加密封唇體外壁設(shè)置彈簧槽,彈簧槽內(nèi)設(shè)置環(huán)形彈簧圈。
進一步的,所述外骨架的外壁設(shè)置外包橡膠。
進一步的,所述外包橡膠選用氟硅橡膠或氟醚橡膠。
進一步的,所述主密封唇體和附加密封唇體選用氟硅橡膠或氟醚橡膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過用耐介質(zhì)、耐高溫及耐低溫性能優(yōu)異的橡膠作為唇形油封主體材料,設(shè)計為主體唇形油封內(nèi)裝配附加唇形油封結(jié)構(gòu),制作成具有2個油封的密封效果但只用1個油封的裝配空間,同時油封還具有抗振動、耐高壓(≤0.7MPa),耐高、低溫優(yōu)點。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它實施例的附圖。
圖1為實施例1中單簧型雙唇油封的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實施例2中雙簧型雙唇油封的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明外骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明內(nèi)骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
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