[發明專利]一種工業堿渣廢水的處理系統及方法

在審

• 申請號: 201911334009.5
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN113087112A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 張志炳;周政;張鋒;李磊;孟為民;王寶榮;楊高東;羅華勛;楊國強;田洪舟;曹宇
• 申請（專利權）人: 南京延長反應技術研究院有限公司
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;C02F1/74;C02F1/02;C02F1/24;C02F101/30
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• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種工業堿渣廢水的處理系統及方法。該處理系統包括：依次連接的堿渣儲罐、堿渣換熱器、堿渣加熱器、氧化反應器以及水洗塔，堿渣換熱器上設置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口；氧化反應器出來的氧化水一部分從熱源進口進入堿渣換熱器中，另一部分進入水洗塔中洗滌堿渣，熱源出口連接有中間罐Ⅰ，物料進口與堿渣儲罐連接，物料出口連接堿渣加熱器；氧化反應器內底部設置有微界面發生器，所述微界面發生器用于分散破碎氣體成氣泡，所述氧化反應器的底璧上設置有進氣口，所述進氣口與所述微界面發生器連通。本發明的處理系統操作溫度與壓力比較低，避免了高溫高壓帶來的安全隱患的發生，實現了能耗低，操作成本低的效果。

技術領域

本發明涉及工業堿渣廢水處理領域，具體而言，涉及一種工業堿渣廢水的處理系統及方法。

背景技術

石油煉制與石油化工過程中會產生含有高濃度硫化物和難降解有機物的堿渣廢水，其CODcr、硫化物和酚的排放量高達煉油廠污染物排放總量的40％～50％，直接影響到污水處理設施的正常運轉和污水的達標排放；同時由于堿渣廢水具有強堿性，且含有具有回收價值的有機物。在進入污水處理廠前一般都要用強酸進行中和處理。在中和過程中，廢水中的硫化物反應轉化為硫化氫，極易逸出，造成環境污染和操作人員中毒，因此堿渣廢水的處理一直是困擾石油化工企業的難題。

其中，堿渣緩和濕式氧化脫臭技術是在較高的溫度和壓力下，溫度可達150-200℃，反應壓力1-5MPa，通過濕式氧化技術將廢堿渣中的無機硫化物和有機硫化物在液相條件下氧化為硫酸鹽，從而除去堿渣中的硫化物，避免酸化時產生惡臭物質污染環境。

但是，目前的濕式氧化技術普遍操作溫度比較高，壓力也比較大，這樣不僅對設備要求比較高，能耗高，成本高，也降低了操作安全性，設備容易老化損壞，并且在反應氧化過程中氧氣在反應器中的停留時間短，大部分的氧氣未進行充分的反應便浮出反應器，這樣一來降低了反應效率也增加了處理成本。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的第一目的在于提供一種工業堿渣廢水的處理系統，該處理系統通過布設微界面發生器后，提高了兩相之間的傳質效果，該微界面發生器可以將氣泡打碎成微米級別的氣泡，從而增加氣相與液相之間的相界面積，使得氧氣可以與堿渣廢水更好的融合形成氣液乳化物，提高氧化反應效率，同時由于堿渣廢水中的氧氣被打碎成小氣泡后，氣體體積變小，從而減緩了氣泡上浮的浮力，使得氧氣在工業堿渣廢水中停留的時間更長，進一步提高反應效率，增加了反應相界面的傳質效果后，操作溫度與壓力也可以適當的降低，從而避免了高溫高壓帶來的一系列安全隱患的發生，實現了能耗低，操作成本低的效果。

本發明的第二目的在于提供一種采用上述處理系統進行工業堿渣廢水的處理方法，該處理方法操作簡便、操作條件更加溫和，能耗低，處理后的堿渣廢水中，有害物去除率可達99％左右，值得廣泛推廣應用。

為了實現本發明的上述目的，特采用以下技術方案：

本發明提供了一種用于工業堿渣廢水處理的處理系統，包括：依次連接的堿渣儲罐、堿渣換熱器、堿渣加熱器、氧化反應器以及水洗塔，堿渣換熱器上設置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口；

氧化反應器出來的氧化水一部分從熱源進口進入堿渣換熱器中，另一部分進入水洗塔中洗滌堿渣，熱源出口連接有中間罐Ⅰ，物料進口與堿渣儲罐連接，物料出口連接堿渣加熱器；

氧化反應器內底部設置有微界面發生器，微界面發生器用于分散破碎氣體成氣泡，氧化反應器的底璧上設置有進氣口，進氣口與微界面發生器連通。

現有技術中的濕式氧化技術普遍操作溫度比較高，壓力也比較大，這樣不僅對設備要求比較高，能耗高，成本高，也降低了操作安全性，設備容易老化損壞，并且在反應氧化過程中氧氣在反應器中的停留時間短，大部分的氧氣未進行充分的反應便浮出反應器，這樣一來降低了反應效率也增加了處理成本。