[發(fā)明專利]一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911334007.6 | 申請日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN113087252B | 公開(公告)日: | 2022-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張志炳;周政;張鋒;李磊;孟為民;王寶榮;楊高東;羅華勛;楊國強;田洪舟;曹宇 | 申請(專利權(quán))人: | 南京延長反應技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F1/72;C02F1/74;C02F101/34;C02F101/38;C02F103/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210047 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 己內(nèi)酰胺 生產(chǎn) 廢水 處理 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及方法。該處理系統(tǒng)包括:依次連接的原水罐、廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應器,所述廢水換熱器上設(shè)置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口;氧化反應器出來的氧化水從所述熱源進口進入所述廢水換熱器中,所述熱源出口連接有成品罐,所述物料進口與所述原水罐連接,所述物料出口連接所述廢水加熱器,所述氧化反應器內(nèi)設(shè)置有微界面發(fā)生系統(tǒng),所述微界面發(fā)生系統(tǒng)用于分散破碎氣體成氣泡。本發(fā)明的處理系統(tǒng)通過布設(shè)了微界面發(fā)生器后,提高反應相界面的接觸,不需要使用催化劑、或者少添加催化劑也能獲得良好的廢水處理效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理領(lǐng)域,具體而言,涉及一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
己內(nèi)酰胺是一種重要的化工材料,主要用途是通過聚合生成聚氨醋,可進一步加工成纖維、塑料、薄膜等。國內(nèi)己內(nèi)酰胺的主要生產(chǎn)方法是甲苯法和苯法,但最后都是通過環(huán)己酮肟液相貝克曼重排反應得到己內(nèi)酰胺,這種工藝反應速度快、轉(zhuǎn)化率高,但其產(chǎn)生的廢水處理難度較大。廢水中主要含有己內(nèi)酰胺、硫銨、乙酸、甲苯、苯甲酸、環(huán)己烷羧酸、環(huán)己烷羧酸磺酸、六氫苯甲酸、環(huán)己烷等成分,有機物種類繁多,COD值高,鹽含量高,可生化性差。
現(xiàn)有技術(shù)中,對己內(nèi)酰胺工業(yè)廢水通常采用化學氧化法處理,如芬頓法或濕式氧化法。由于己內(nèi)酰胺廢水的COD為5000-30000mg/L,利用芬頓法處理會消耗大量的H2O2,處理成本較高,而濕式氧化法則存在設(shè)備要求高、反應時間長、COD消除率低等缺陷。
在濕式氧化處理過程中,通過采用催化劑后,雖然會一定程度的縮短反應時間,且降低操作溫度和壓力,但是采用了催化劑后本身成本比較高,后續(xù)反應結(jié)束后,還要考慮催化劑的后續(xù)回收、處理的問題,操作非常不便,無形之中多增加了很多后續(xù)工作。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)通過布設(shè)微界面發(fā)生器后,提高了兩相之間的傳質(zhì)效果,該微界面發(fā)生器可以將氣泡打碎成微米級別的氣泡,從而增加氣相與液相之間的相界面積,使得氧氣可以與己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水更好的融合形成氣液乳化物,提高氧化反應效率,同時由于己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水中的氧氣被打碎成小氣泡后,氣體體積變小,從而減緩了氣泡上浮的浮力,使得氧氣在己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水中停留的時間更長,進一步提高反應效率,增加了反應相界面的傳質(zhì)效果。
同時,通過采用了微界面發(fā)生器后,整個處理系統(tǒng)不需要采用催化劑,就可以實現(xiàn)操作,不采用催化劑不僅節(jié)約了成本,還免去了催化劑需要后續(xù)回收、處理,造成二次污染的問題的出現(xiàn),整個處理方法操作更為簡便快捷,操作流程也相應的簡化許多。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種采用上述處理系統(tǒng)進行己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的處理方法,該處理方法操作簡便、操作條件更加溫和,能耗低,處理后的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水中,有害物去除率可達99%左右,值得廣泛推廣應用。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,特采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種用于處理己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的廢水處理系統(tǒng),包括:依次連接的原水罐、廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應器,廢水換熱器上設(shè)置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口;
氧化反應器出來的氧化水從熱源進口進入廢水換熱器中,熱源出口連接有成品罐,物料進口與原水罐連接,物料出口連接廢水加熱器;
氧化反應器內(nèi)設(shè)置有微界面發(fā)生系統(tǒng),微界面發(fā)生系統(tǒng)用于分散破碎氣體成氣泡,微界面發(fā)生系統(tǒng)包括上下布置的第一微界面發(fā)生器以及第二微界面發(fā)生器,第一微界面發(fā)生器通入從氧化反應器內(nèi)循環(huán)回來的廢水,第一微界面發(fā)生器連接有導氣管,導氣管的頂端伸出氧化反應器的液面用于回收空氣或氧氣,氧化反應器的側(cè)壁設(shè)置有進氣口,進氣口的末端延伸至第二微界面發(fā)生器內(nèi)。
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