[發明專利]烘筒加熱方法及基于該方法制成的烘筒

在審

• 申請號: 201911333716.2
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN111141140A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 黃豪宇;高衛東;王雷
• 申請（專利權）人: 江陰祥盛紡印機械制造有限公司
• 主分類號: F26B23/10
• 分類號: F26B23/10
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 陸平

本發明涉及到一種烘筒加熱方法及基于該方法制成的烘筒，其中方法包括在烘筒內設置紅外輻射源，通過紅外輻射源加熱烘筒，使烘筒外圓周面升溫至目標溫度。烘筒包括外筒體、封閉、轉軸，外筒體內部設置有紅外輻射源，紅外輻射源加熱外筒體使其外圓周壁溫度上升。本發明通過在烘筒內設置紅外輻射源，使得烘筒外壁工作溫度提升的同時，消除烘筒外表面鼓起的現象。

技術領域：

本發明屬于紡織機械設備領域，具體涉及一種烘筒加熱方法及基于該方法制成的烘筒。

背景技術：

傳統的烘筒通常是采用蒸汽直接加熱，由于蒸汽加熱存在一定壓力，因此烘筒外圓周壁經常會出現微鼓現象，該現象在烘筒中部尤為明顯，導致烘筒上各部位在加熱狀態下的周長不一致，從而導致纏繞在烘筒不同位置的紗線或織物所受的張力存在區別，牽伸量存在區別，影響紗片或織物的品質。

對于具有較高溫度要求的烘筒而言，蒸汽直接加熱的溫度達不到使用要求，采用蒸汽直接加熱，烘筒表面溫度一般為105℃左右，如果要進一步提高，則需要進一步加大烘筒內部蒸汽的壓力，這對于烘筒而言是不切實際的，會大大增加烘筒使用的危險性，且會使烘筒外形進一步鼓起，造成紗線質量下降。

采用導熱型電加熱管加熱烘筒雖然能夠提高烘筒表面溫度，但是導熱型電加熱管必須輔以導熱油采能對烘筒進行有效加熱，否則會導致烘筒表面溫度嚴重不均的現象，導熱型電加熱管需要插入導熱油內對導熱油進行加熱，對烘筒的密封要求也很高，存在導熱油漏油的問題。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種能避免烘筒表面鼓起、提高烘筒表面溫度且能夠使烘筒表面溫度均勻的烘筒加熱方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：烘筒加熱方法，包括在烘筒內設置紅外輻射源，通過紅外輻射源散射的紅外線加熱烘筒，并經烘筒自身的熱傳導使通通外圓周面溫度升高。

作為一種優選方案，所述紅外輻射源為電熱絲、硅碳棒、遠紅外輻射電熱管、燃燒器中的任意一種。

作為一種優選方案，當熱源為燃燒器時，所述燃燒器的燃燒頭上裹覆有金屬纖維織物。

作為一種優選方案，在金屬纖維織物與燃燒頭之間設置有支撐體，從所述燃燒頭逸出的燃氣在金屬纖維織物內部燃燒，將金屬纖維織物加熱至白熾狀態，金屬纖維織物的熱量以熱輻射方式釋放以加熱外筒體壁。

作為一種優選方案，所述烘筒內同軸設置有一個內筒體，所述內筒體與烘筒筒壁之間注入導熱油，所述紅外輻射源設置在內筒體內部。

本發明的有益效果是：本發明通過在烘筒內設置紅外輻射源對烘筒進行加熱，由于紅外輻射源的加熱溫度高，無壓力要求，因此能夠有效提升烘筒表面溫度，且不會導致烘筒表面供起的不利現象。

本發明進一步在烘筒內部同軸設置內筒體，并在烘筒筒壁與內筒體之間充入導熱油，利用導熱油傳導熱量到烘筒外圓周面上對紗線或織物進行烘燥，由于增加了內筒體及導熱油，使得烘筒的抗壓能力得到提升，因此可消除烘筒外表面鼓起的現象，同時，導熱油能夠均勻吸收熱量并將熱量均勻傳遞到烘筒外表面上，從而使得烘筒外表面溫度均勻。

本發明進一步采用燃燒器作為紅外輻射源，并在燃燒器的燃燒頭上裹覆金屬纖維織物，利用白熾話的金屬纖維織物形成熱輻射對外筒體進行加熱，從而提高加熱溫度以及加熱均勻性，消除烘筒內部高壓狀態，消除烘筒表面鼓起現象，提高烘筒加熱的熱效率。燃氣燃燒產物不會污染大氣。

本發明進一步采用支撐體時金屬纖維織物與燃燒頭分離，時燃燒頭上的火焰在金屬纖維織物內部燃燒，將燃燒熱量全部被金屬纖維織物吸收，然后由金屬纖維織物將熱量轉化為熱輻射對外筒體加熱，提高加熱效率。

本發明進一步要解決的技術問題是：提供一種基于上述烘筒加熱方法制成的烘筒，使烘筒表面加熱溫度提高，表面平整不起鼓。