[發明專利]一種銅合金粉生產用物料輸送裝置

有效

• 申請號: 201911333587.7
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN110980242B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 江建平;江小明
• 申請（專利權）人: 安徽旭晶粉體新材料科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 張雁

本發明公開了一種銅合金粉生產用物料輸送裝置，包括底座，所述底座的頂側固定連接有中軸柱，底座的底部四角均設置有鎖止萬向輪，中軸柱的頂端固定連接有頂板，中軸柱的柱體外側固定連接有底撐環，中軸柱的柱體外側還轉動套設有轉筒一，轉筒一位于頂板和底撐環之間，頂板的一側通過螺栓固定安裝有電機一，電機一的輸出軸連接有主動齒輪一，所述轉筒一的一側開設有齒槽并與主動齒輪一嚙合連接，轉筒一的一側固定連接有橫板。本發明通過各個機構的相互配合，使得載料筒能夠快速且精準的完成銅合金粉生產用物料的單位取料，且放料的過程也較為快速和徹底，滿足了人們在生產生活中的使用需求。

技術領域

本實用新型涉及銅合金粉生產技術領域，尤其涉及一種銅合金粉生產用物料輸送裝置。

背景技術

銅合金粉幾乎全部可由霧化制粉法制成球形或不規則形狀的顆粒，它們具有良好的強度、導熱性、耐磨性和色澤。可廣泛用于制造機械零件、多孔過濾器、含油軸承、裝飾品和熱噴涂(焊)硬面材料。

現有的銅合金粉在生產的過程中，需要將單位體積的原料粉末進行裝載后投入到混料倉或融料倉內，在使用容器進行單位體積的取料時，常常是通過人工來完成，費時費力，在物料時，需要將原料粉末盛放在單位容器內，常常出現容器內物料的頂面不平的現象，在通過傳感器進行監測的過程中，使得物料的取料的精準度較差，滿足不了人們在生產生活中的使用需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種銅合金粉生產用物料輸送裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種銅合金粉生產用物料輸送裝置，包括底座，所述底座的頂側固定連接有中軸柱，底座的底部四角均設置有鎖止萬向輪，中軸柱的頂端固定連接有頂板，中軸柱的柱體外側固定連接有底撐環，中軸柱的柱體外側還轉動套設有轉筒一，轉筒一位于頂板和底撐環之間，頂板的一側通過螺栓固定安裝有電機一，電機一的輸出軸連接有主動齒輪一，所述轉筒一的一側開設有齒槽并與主動齒輪一嚙合連接，轉筒一的一側固定連接有橫板，所述橫板的豎直下方設置有下探主板，橫板的一側通過螺栓固定安裝有氣缸一，氣缸一的輸出桿與下探主板的頂側固定連接，所述下探主板的豎直下方設置有載料筒，所述載料筒的頂部外側固定連接有從動齒環和固定頂環，固定頂環位于從動齒環的豎直上方，載料筒的外側轉動套設有轉筒二，轉筒二位于從動齒環和固定頂環之間，所述轉筒二的兩側外壁與下探主板的底側之間固定連接有連接臂，所述下探主板和載料筒之間設置有安裝板，安裝板的兩側分別與連接臂固定連接，所述安裝板的一側通過螺栓固定安裝有氣缸二，所述氣缸二的輸出桿固定連接有連桿一，載料筒的兩端均為開口結構的圓筒形結構，且載料筒的底端向中間收口，連桿一的一端延伸至載料筒的內側并固定連接有塞塊，塞塊的底端為和頂端均為圓錐形結構，且塞塊的頂部底側與載料筒的底端內沿相接觸，所述下探主板的一側通過螺栓固定安裝有電機二，電機二的輸出軸連接有主動齒輪二，主動齒輪二與從動齒環嚙合連接，所述連接臂的一側固定連接有擋條，所述擋條的一端與連桿一的豎直一側滑動接觸連接。

優選的，所述載料筒內設置有輔助立筒，連桿一的中部桿體從輔助立筒的內側滑動穿過，且輔助立筒的外壁與載料筒的內壁之間固定連接有固定臂。

優選的，所述輔助立筒的頂端為尖劈形結構，且中部開設有豎直通孔。

優選的，所述下探主板的頂部四角均固定連接有滑竿，橫板的板體四角均開設有豎直滑孔，四個所述滑竿分別從豎直滑孔中滑動穿過。

優選的，所述連接臂的一側固定連接有軌道滑筒，且聯動軸從軌道滑筒的內側滑動穿過。

優選的，所述底座與中軸柱之間、轉筒一與橫板之間分別設置有加強筋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過各個機構的相互配合，使得載料筒能夠快速且精準的完成銅合金粉生產用物料的單位取料，且放料的過程也較為快速和徹底，滿足了人們在生產生活中的使用需求。