[發明專利]防腐蝕防銹及抑制空洞化彈性體涂料

在審

• 申請號: 201911333585.8
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN111393971A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 楊梓藝;孫軍田;丁賢雄;徐蒲英;趙勇
• 申請（專利權）人: 北京科匯科技股份有限公司
• 主分類號: C09D175/02
• 分類號: C09D175/02;C09D5/10;C09D5/16;C08G18/61;C08G18/50;C08G18/64
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 陳建

本發明公開了防腐蝕防銹及抑制空洞化彈性體涂料，包括超快速固化劑溶液和改性硅納米粉末溶液，所述超快速固化劑溶液和改性硅納米粉末溶液按體積比為1～1.5∶1～2混合；其中，所述超快速固化劑溶液為聚異氰酸酯，所述改性硅納米粉末溶液包括以下重量百分比組分：分子量2000的聚氧丙烯二胺31～34％、分子量5000的聚醚三胺7～9.5％、聚苯三胺11～15％、改性氨基硅樹脂9～16.5％、改性氟樹脂2.5～10％、粘合增進劑1～2％、顏料1～2％及納米粉末11～34％。本發明具有優秀的機械物性、耐磨耗性、耐沖擊性、耐刮性、抗污性，可抑制空化現象來減輕侵蝕現象，從而延長侵蝕損傷的部位的壽命。

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，尤其涉及防腐蝕防銹及抑制空洞化彈性體涂料。

背景技術

水力機械通過流道中的流體和吸入流體在設備內混合，由動量交換達到輸 送低能量流體為目的，如果某個地方的流速增高，必然會導致該處局部壓力下 降，當壓力降低到當時流體下的臨界壓力時，這個低壓區的流體將會開始汽化 從而出現空泡，這種現象稱為空化。空泡隨流體運動到較高的壓力區，由于壓 力增大，汽泡中的蒸汽重新凝結為液態，汽泡潰滅。當汽泡的潰滅過程發生于 固壁表面時，將使得材料受到破壞，即由空化導致材料受到侵蝕。侵蝕現象隨 著空化現象的產生至潰滅而出現，在極短的時間以巨大壓力對固壁表面產生沖 擊力，且一般這種現象很難進行準確預測。隨著集裝箱船、液化天然氣搬運船 等工業設備超大型化的發展，螺旋槳和附體(舵和構架)上的空蝕現象也越來 越頻繁，造成材料達不到預期的使用壽命，嚴重威脅到設備的運行安全。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出了防腐蝕防銹及抑制空洞化彈性體涂料，具 有優秀的機械物性、耐磨耗性、耐沖擊性、耐刮性、抗污性、防銹性，可抑制 空化現象來減輕侵蝕現象，從而延長侵蝕受損的部位的壽命。

為了解決上述技術問題，本發明采用了下述技術方案：防腐蝕防銹及抑制 空洞化彈性體涂料，包括超快速固化劑溶液和改性硅納米粉末溶液，所述超快 速固化劑溶液和改性硅納米粉末溶液按體積比為1～1.5∶1～2混合；其中，所述 超快速固化劑溶液為聚異氰酸酯；所述改性硅納米粉末溶液包括以下重量百分 比組分：分子量2000的聚氧丙烯二胺31～34％、分子量5000的聚醚三胺7～ 9.5％、聚苯三胺11～15％、改性氨基硅樹脂9～16.5％、改性氟樹脂2.5～10％、 粘合增進劑1～2％、顏料1～2％及納米粉末11～34％。

其中，所述分子量2000的聚氧丙烯二胺為影響本發明所述涂料收縮率、拉 伸強度、固化時間的關鍵原料；所述分子量2000的聚氧丙烯二胺在改性硅納米 粉末溶液中重量百分比小于31％時，涂膜收縮率降低，所述分子量2000的聚氧 丙烯二胺在改性硅納米粉末溶液中重量百分比大于34％時，雖然拉伸強度增加、 固化時間加快，但固化時間過快導致附著力、柔韌性降低，同時也產生氣泡現 象；優選的，所述分子量2000的聚氧丙烯二胺在改性硅納米粉末溶液中重量百 分比為31～34％；

其中，所述聚醚三胺為影響本發明所述涂料的柔韌性及固化時間的關鍵原 料；所述聚醚三胺在改性硅納米粉末溶液中重量百分比大于9.5％時，會出現因 固化時間過快而導致柔韌性降低的現象；優選的，所述聚醚三胺在改性硅納米 粉末溶液中重量百分比為7～9.5％；

其中，所述聚苯三胺用于調節本發明所述涂料固化時間并增加收縮率；所 述聚苯三胺在改性硅納米粉末溶液中重量百分比小于11％時，固化后表面有殘 留，表面易受到污染，耐磨耗性降低、機械強度不夠；所述聚苯三胺改性硅納 米粉末溶液中重量百分比大于15％時，雖然固化時間加快，但固化后耐久、耐 老化性降低，從而易發生斷開或破碎現象；優選的，所述聚苯三胺在改性硅納 米粉末溶液中重量百分比為11～15％；