[發(fā)明專利]前上料擠壓機的供錠系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911333526.0 | 申請日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN111112370B | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張磊;薛鵬;王曉國 | 申請(專利權(quán))人: | 太重(天津)濱海重型機械有限公司 |
| 主分類號: | B21C33/00 | 分類號: | B21C33/00 |
| 代理公司: | 北京奧文知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11534 | 代理人: | 張文;苗麗娟 |
| 地址: | 300460 天津市濱*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 前上料 擠壓 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種前上料擠壓機的供錠系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括:供錠器、推錠裝置和運錠小車;推錠裝置和供錠器間隔相對,供錠器包括固定臂和活動臂,活動臂可沿第一方向前后滑移,推錠裝置推動鑄錠移動的方向為沿第一方向向前移動;運錠小車,用于沿第二方向移動將鑄錠移動至推錠裝置和供錠器之間,還用于沿第一方向移動至與供錠器銜接,第二方向與第一方向垂直。本發(fā)明的前上料擠壓機的供錠系統(tǒng)及方法,運錠小車在起到運輸鑄錠作用的前提下,推錠過程、以及推錠結(jié)束后活動臂向后移動的過程中,運錠小車對鑄錠起到支撐作用,使鑄錠的受力均勻,避免鑄錠過長從供錠器中滑脫,使供錠系統(tǒng)可以供應(yīng)更長的鑄錠,減小了設(shè)備限制,提高生產(chǎn)靈活性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輕合金擠壓機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種前上料擠壓機的拱錠系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
前上料金屬擠壓機由于其獨特的供錠工藝,使得壓機在經(jīng)濟性、制品質(zhì)量、生產(chǎn)效率方面較傳統(tǒng)后上料壓機有很大優(yōu)勢,也是近些年生產(chǎn)的擠壓機的主要種類。供錠系統(tǒng)是前上料擠壓機的重要部件,用于將鑄錠送入壓機中心。
現(xiàn)有技術(shù)提供的一種供錠系統(tǒng)包括:推錠裝置和供錠器,推錠裝置和供錠器處于同一高度上,由推錠裝置將鑄錠推入供錠器中。供錠器包括固定臂和活動臂,活動臂可沿水平方向移動?;顒颖垡苿又僚c固定臂的鉗口完全重合時,此時對應(yīng)最短錠長?;顒颖垡苿又镣耆蜷_距固定臂最遠(yuǎn)時,對應(yīng)最長最長錠長。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:供錠器能夠供錠的長度嚴(yán)格限制在一定的范圍內(nèi)。當(dāng)鑄錠太長時,鑄錠位于供錠器內(nèi)的部分占供錠總長的比例有限,極易從供錠器中脫離。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種前上料擠壓機的供錠系統(tǒng)及方法。具體技術(shù)方案如下:
第一方面,提供了一種前上料擠壓機的供錠系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:供錠器、推錠裝置和運錠小車;所述推錠裝置和所述供錠器間隔相對,所述供錠器包括固定臂和活動臂,所述活動臂可沿第一方向前后滑移,所述推錠裝置推動鑄錠移動的方向為沿第一方向向前移動;所述運錠小車,用于沿第二方向移動將鑄錠移動至所述推錠裝置和所述供錠器之間,還用于沿第一方向移動至與所述供錠器銜接,第二方向與第一方向垂直。
在一種可能的設(shè)計中,所述固定臂的前端設(shè)置有端面觸發(fā)元件,所述推錠裝置上設(shè)置有端面發(fā)訊元件,所述端面觸發(fā)元件與所述端面發(fā)訊元件連接,鑄錠與所述端面觸發(fā)元件接觸時,所述端面發(fā)訊元件發(fā)訊停止所述推錠裝置動作。
在一種可能的設(shè)計中,所述活動臂的后端鉗口設(shè)置有端面檢測元件,用于檢測鑄錠端面。
第二方面,提供了一種前上料擠壓機的供錠方法,所述方法包括:
供錠器中的活動臂移動至與固定臂接觸,此時活動臂的前端鉗口與固定臂的后端鉗口銜接;
運錠小車沿第二方向從加熱爐位移動至供錠器與推錠裝置之間的供錠位;
運錠小車沿第一方向向前移動至與活動臂的后端鉗口銜接;
推錠裝置將鑄錠推入供錠器中;
鑄錠前端面與固定臂的前端接觸時,推錠裝置停止動作;
運錠小車沿第一方向后退至供錠位;
若鑄錠長度大于供錠器長度,活動臂沿第一方向向后移動至活動臂的后端鉗口與鑄錠的后端面平齊;若鑄錠長度小于供錠器長度,活動臂沿第一方向向前移動至活動臂的后端鉗口與鑄錠的后端面平齊。
在一種可能的設(shè)計中,所述鑄錠前端面與固定臂的前端接觸時,推錠裝置停止動作,包括:鑄錠前端面與固定臂前端的端面觸發(fā)元件接觸后,推錠裝置上的端面發(fā)訊元件發(fā)訊使推錠裝置停止動作。
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