[發明專利]一種鎂合金基材表面用防腐涂層

有效

• 申請號: 201911333276.0
• 申請日: 2019-12-23
• 公開（公告）號: CN111087841B
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 張全偉;張劍飛;劉建武;王進忠;馬艷青;李海峰;徐鵬兵
• 申請（專利權）人: 中昊北方涂料工業研究設計院有限公司
• 主分類號: C09D5/08
• 分類號: C09D5/08;C09D163/00;C09D175/06;C08G18/46
• 代理公司: 北京恒和頓知識產權代理有限公司 11014
• 代理人: 孫伯慶

本發明鎂合金基材活潑、易腐蝕等特性，研制了一種與基材具有優異附著力的防腐底漆和疏水、高交聯的防護面漆。使用過程中，首先要對鎂合金基材進行化學氧化或者微弧氧化處理，然后在24h內噴涂底漆，最后用面漆進行涂裝，這樣才能滿足鎂合金基材長效防腐蝕的作用，其中耐中性鹽霧1500h，耐濕熱性能也能夠達到1500h。

技術領域

本發明涉及一種鎂合金基材表面用防腐涂層。

背景技術

隨著科技進步，人們對鎂合金使用需求越來越多，由于鎂合金作為新時期綠色新型材料，具有很多其它金屬無法達到的優點，比如強度高、密度小(1.8g/cm3左右)、電磁屏蔽好、彈性模量大、散熱好、消震性好、承受沖擊載荷能力比鋁合金大、耐有機物和堿的腐蝕性能好等特點，常用于通訊、汽車、化工、電子、航空航天、火箭，兵器、國防等領域有著重要的應用價值和廣闊的應用前景。但是鎂合金活潑性較高，在潮濕、海洋以及含有Cl-等腐蝕介質的環境中極易發生腐蝕破壞。這樣會影響鎂合金金屬的使用，為了使得該金屬能夠發揮優勢，充分使用，人們研究了各種防護辦法，例如金屬鍍層、微弧氧化、化學轉化膜、陽極氧化等，但是防腐性能仍然較差。因此鎂合金基材表面需涂覆一種專用防腐涂層體系來保護。

由于鎂合金基材比較活潑，容易受到自然環境的腐蝕，為提高鎂合金的防腐性能，國內目前采用的方法以化學氧化、微弧氧化以及防護涂層為主，常見的化學氧化轉換膜在中性鹽霧下最多能耐24h就發生起泡腐蝕，而選用微弧氧化處理后的基材相對化學氧化在防腐蝕方面有很大的提升，該工藝對鎂及其合金材料進行表面陶瓷化處理，具有工藝簡單，工藝處理能力強，生產效率高等，并且處理后的膜層硬度高、耐蝕性強(中性鹽霧試驗192h)、膜層與基材結合力強，其缺點是微弧氧化電耗能高，成本昂貴，并且處理過程中可能對鎂合金基材所需性能有一定影響，部分單位禁止使用微弧氧化處理鎂合金基材。現有的鎂合金防護涂層達不到耐中性鹽霧和耐濕熱性能1500h。

因此我們需要研制一種防腐性能極好的涂層體系。鎂合金防腐涂層體系一般包括底漆、面漆兩部分組成，其中底漆具有優異的附著力和機械性能，并且能夠提供良好的防腐性能。面漆具有一定的防腐性能和耐人工老化性能，使得該涂層體系能夠在任何自然環境下使用。

鎂合金基材主要由鎂元素構成，具有較高的活潑性，由于鎂合金的加工工藝及其組織狀態所致，鎂合金基材含有雜質和合金元素，其在環境中容易產生化學腐蝕和電偶腐蝕，而市面上售賣的鎂合金防腐涂層無法滿足長時間的耐鹽霧和耐濕熱性能，使得鎂合金在復雜環境中應用時極易出現腐蝕，限制了鎂合金基材的廣泛應用。

發明內容

本發明的目的：針對鎂合金基材活潑、易腐蝕等特性，研制了一種與基材具有優異附著力的防腐底漆和疏水、高交聯的防護面漆。使用過程中，首先要對鎂合金基材進行化學氧化或者微弧氧化處理，然后在24h內噴涂底漆，最后用面漆進行涂裝，這樣才能滿足鎂合金基材長效防腐蝕的作用，其中耐中性鹽霧1500h，耐濕熱性能也能夠達到1500h。

本發明主要針對鎂合金基材耐濕熱、耐鹽霧的防護要求，進行了專業的技術研究，制備了一種具有優異附著力的防腐底漆和疏水、高交聯的防護面漆。該涂層體系可以滿足鎂合金基材表面所需要的基本性能。

所述鎂合金基材表面用防腐涂層由底漆和面漆組成。

所述底漆由甲、乙組分組成，其中甲組份由雙酚A改性酚醛環氧樹脂、鋅鉻黃、云母粉、滑石粉、沉淀硫酸鋇、石墨烯、鈦白粉、分散劑、流平劑、消泡劑、混合溶劑等組成；乙組份由聚酰胺樹脂和混合溶劑組成。

所述面漆由甲、乙組分組成，其中甲組份由含氟改性聚酯樹脂、鈦白粉、滑石粉、云母粉、分散劑、流平劑、消泡劑、催化劑、混合溶劑等組成；乙組份由多異氰酸酯和混合溶劑組成。

按質量百分數計，鎂合金基材表面用防腐底漆甲組份的配方為：