[發明專利]一種用于免蒸養預制混凝土構件的納米晶核早強劑

在審

• 申請號: 201911332708.6
• 申請日: 2019-12-22
• 公開（公告）號: CN110963735A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 蘇英;付健健;賀行洋;鄭正旗;楊進;王迎斌;曾三海;王傳輝;方嬌林;秦義良
• 申請（專利權）人: 湖北工業大學
• 主分類號: C04B24/24
• 分類號: C04B24/24;C04B18/16;C04B103/14
• 代理公司: 武漢華強專利代理事務所(普通合伙) 42237
• 代理人: 溫珊姍;王冬冬

1.一種用于免蒸養預制混凝土構件的納米晶核早強劑，其特征是，采用如下方法制備：

第一步，對商混攪拌站生產過程中產生的廢棄塑性混凝土進行砂石分離，得廢漿A；

第二步，使廢漿A在廢水沉降罐內靜置，廢漿A分層為上層的清水和下層的濃漿B；

第三步，使濃漿B置于勻化灌內，添加勻化劑攪拌，加水將濃漿B稀釋至固含量為20％，得到廢漿C；勻化劑的添加量為濃漿B中固體質量的0.5～1％；

第四步，利用立式砂磨機對廢漿C進行研磨，獲得中值粒徑≤0.5μm、比表面積≥17000m²/kg的漿料，即納米晶核早強劑。

2.如權利要求1所述的用于免蒸養預制混凝土構件的納米晶核早強劑，其特征是：

第一步中，利用砂石分離機進行砂石分離。

3.如權利要求1所述的用于免蒸養預制混凝土構件的納米晶核早強劑，其特征是：

第二步中，靜置30～60min。

4.如權利要求1所述的用于免蒸養預制混凝土構件的納米晶核早強劑，其特征是：

所述勻化劑為聚羧酸系高性能減水劑、聚羧酸系高性能減水劑、HSB脂肪族高效減水劑、萘系高效減水劑中的一種或多種。

5.如權利要求1所述的用于免蒸養預制混凝土構件的納米晶核早強劑，其特征是：

第四步中，立式砂磨機為分段式研磨機，第一段采用粒徑1.0～3.0mm的介質研磨球，介質研磨球填充率60％，攪拌軸轉速50r/s；第二段采用粒徑0.2～0.6mm的介質研磨球，介質研磨球填充率80％，攪拌軸轉速80r/s。

6.如權利要求1所述的用于免蒸養預制混凝土構件的納米晶核早強劑，其特征是：

制備方法的具體實施步驟如下：

第一步，對商混攪拌站生產過程中產生的廢棄塑性混凝土進行砂石分離，得廢漿A，廢漿A通過導流槽流入廢漿池中儲存；

第二步，將廢漿池中廢漿A通過砂漿泵泵入廢水沉降罐中，安裝于廢水沉降罐內的液位傳感器探測到廢漿液面到達指定高度，停止泵送，靜置30-60min，廢漿A分層得到上層清水和下層濃漿B；安裝于廢水沉降罐內的泥漿界面傳感器探測下層濃漿B的高度，根據濃漿B的高度開啟相應高度的溢流口閥門，清水從開啟的溢流口排出；待上層的清水排完后，濃漿B從廢水沉降罐底部的出料口，由砂漿泵泵送至廢漿儲罐中；

所述廢水沉降罐側壁上，若干溢流口沿豎直方向等間距分布，溢流口均設有閥門；

第三步，利用砂漿泵從廢漿儲罐將濃漿B泵至勻化灌，當安裝于廢漿儲罐內的液位傳感器探測到濃漿B液面達到指定高度，停止泵送，進行攪拌；之后添加勻化劑攪拌，加水將濃漿B稀釋至固含量為20％，得到廢漿C；勻化劑的添加量為濃漿B中固體質量的0.5～1％；

第四步，利用隔膜泵將勻化灌中廢漿C泵入立式砂磨機中研磨，獲得中值粒徑≤0.5μm、比表面積≥17000m²/kg的漿料，即納米晶核早強劑。

7.如權利要求1或6所述的用于免蒸養預制混凝土構件的納米晶核早強劑，其特征是：

濃漿B中的固體質量采用如下方法獲得：

利用固含測定儀測試濃漿B的固含量，根據濃漿B在勻化灌內高度計算濃漿B的體積，根據濃漿B的體積和固含量計算濃漿B中的固體質量。

8.如權利要求6所述的用于免蒸養預制混凝土構件的納米晶核早強劑，其特征是：

第四步中，隔膜泵出口壓力為0.6～1.2MPa、流量為5～10m³/h。