[發明專利]一種電機驅動的瓶體上漆裝置在審
| 申請號: | 201911332503.8 | 申請日: | 2019-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN110882875A | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發明(設計)人: | 湯云逸 | 申請(專利權)人: | 上海瑞姿包裝材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/02 | 分類號: | B05C1/02;B05C13/02;B05C11/10;B05C15/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 葉敏華 |
| 地址: | 201815 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 驅動 上漆 裝置 | ||
本發明涉及一種電機驅動的瓶體上漆裝置,包括機體、設于機體頂部的上蓋、電機驅動機構,與電機驅動機構分別連接的上漆結構、網框滑動機構以及設于網框滑動機構底部的可旋轉的瓶體調節機構,所述的電機驅動機構包括上、下平行設置的第一電機、第二電機,第一電機連接第一絲杠,第二電機連接第二絲杠,第一絲杠、第二絲杠設于對應設置的第一固定板、第二固定板之間,并可在第一固定板、第二固定板上轉動,第一固定板、第二固定板上分別套設有第一滑動塊、第二滑動塊,第一滑動塊固定連接上漆機構,第二滑動塊固定連接網框滑動機構。與現有技術相比,本發明具有有效防塵、提高加工準確度、提高生產效能等優點。
技術領域
本發明涉及瓶體包裝加工設備領域,尤其是涉及一種電機驅動的瓶體上漆裝置。
背景技術
隨著產品包裝技術的要求越來越高,對于化妝品瓶體的印刷加工后大多需要涂漆工藝,涂漆一般需要兩種涂料涂覆,傳統的噴漆方式采用噴漆頭噴漆或人工使用毛刷進行噴涂,玻璃瓶經過噴頭后才基本完成噴漆,噴漆后還需要人工對不均勻的部位進行補漆和修復,生產效率十分低,生產力很落后。利用人工使用毛刷進行噴涂耗費人力物力,操作不方便。
專利CN201710933709.0提供了一種瓶體表面包裝噴漆裝置,該裝置通過定滑輪的作用控制升降機構,進而控制噴漆機構的位置,該方式雖然實現了自動化噴漆的效果,但該裝置的定滑輪、升降機構容易受外界雜物、灰塵影響運轉,進而容易影響噴漆效果。此外,該裝置的上漆操作較慢,針對不同尺寸的待加工瓶體的靈活性不夠高。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種電機驅動的瓶體上漆裝置。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種電機驅動的瓶體上漆裝置,該裝置包括機體、設于機體頂部的上蓋、電機驅動機構,與電機驅動機構分別連接的上漆結構、網框滑動機構以及設于網框滑動機構底部的可旋轉的瓶體調節機構,所述的電機驅動機構包括上、下平行設置的第一電機、第二電機,所述的第一電機連接第一絲杠,所述的第二電機連接第二絲杠,第一絲杠、第二絲杠設于對應設置的第一固定板、第二固定板之間,并可在第一固定板、第二固定板上轉動,第一固定板、第二固定板上分別套設有第一滑動塊、第二滑動塊,所述的第一滑動塊固定連接上漆機構,所述的第二滑動塊固定連接網框滑動機構。
優選地,所述的第一固定板與第一滑動塊、第二滑動塊之間,所述的第二固定板與第一滑動塊、第二滑動塊之間分別設有伸縮式防護罩。
優選地,所述的第一固定板、第二固定板之間設有分別對稱設于第一絲杠、第二絲杠兩側的第一光軸、第二光軸,第一光軸、第一絲杠分別穿過第一滑動塊,第一滑動塊的中央位置設有與第一絲杠相匹配的第一螺母座,第二光軸、第二絲杠分別穿過第二滑動塊,第二滑動塊的中央位置設有與第二絲杠相匹配的第二螺母座。
優選地,所述的上漆機構包括可拆卸設于第一滑動塊上的安裝部、與安裝部通過連接軸連接的毛刷固定座,所述的毛刷固定座的底部連接按壓毛刷,所述的毛刷固定座一側設有豎向滑槽以及設于豎向滑槽上的伸縮支架,所述的伸縮支架的底部連接上料毛刷,所述的伸縮支架連接伸縮氣缸,伸縮氣缸處于壓縮狀態時,上料毛刷高于按壓毛刷所處的水平面,當伸縮氣缸處于伸出狀態時,上料毛刷伸出,與按壓毛刷設于同一水平面。
優選地,所述的安裝部包括安裝板和第三光軸,所述的第一滑動塊的外壁設有對稱設置的兩個凸起塊,兩個凸起塊設有螺孔,所述的安裝板上設有與凸起塊的螺孔相同的孔,安裝板通過緊固螺栓固定在兩個凸起塊之間,安裝板與第三光軸連接,所述的第三光軸上套設有滑動安裝塊,該滑動安裝塊上設有用以固定其位置的擰緊螺栓,該滑動安裝塊的底部與連接軸連接。
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