[發(fā)明專利]一種高碳剎車盤的配方及其制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911331854.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN110918900A
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王平;李先春;王亞祥;張紹剛;王成剛;王愛軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊州三力汽車配件有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/22
• 分類號(hào): B22C9/22;B22C9/02;B22D27/20
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及剎車盤鑄造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高碳剎車盤的配方及其制備工藝，包括砂芯制備、模板制備、型砂制備、配料、熔煉、澆注和拋丸清理，所述砂芯制備包括以下步驟：S1、原料選用40～70目的大林砂，大林砂中85%≤SiO2的含量≤92%，同時(shí)要求保證大林砂的常溫抗拉強(qiáng)度≥1.1Mpa，發(fā)氣量≤18ml/g，含泥量小于1.5%；S2、把S1選用的原料表面噴涂一層固態(tài)樹脂膜，形成覆膜砂；S3、把S2得到的覆膜砂靜置除氨時(shí)間36～48小時(shí)，再烘干冷卻至室溫。本發(fā)明充分利用高碳材質(zhì)回爐，杜絕了貴重合金的流失浪費(fèi)和對(duì)普通材質(zhì)的合金污染，采用的制備工藝生產(chǎn)出的剎車盤具有良好的加工性能，且鑄造綜合成品率高，大大提高了剎車盤的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及剎車盤鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高碳剎車盤的配方及其制備工藝。

背景技術(shù)

剎車盤是汽車上關(guān)鍵的制動(dòng)零部件，其種類繁多，特點(diǎn)是壁薄，由盤片和中心處的砂芯組成，對(duì)鑄件的內(nèi)在質(zhì)量要求較高，因此，其質(zhì)量直接影響到汽車的制動(dòng)。

中國(guó)專利公開了一種剎車盤及剎車盤的制備方法（授權(quán)公告號(hào)CN105972114A），該專利技術(shù)提高了剎車盤的耐磨性能和耐熱性能，但是其容易造成貴重合金的流失浪費(fèi)和對(duì)普通材質(zhì)的合金污染，且成材率不高，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種高碳剎車盤的配方及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高碳剎車盤的配方及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高碳剎車盤的配方及其制備工藝，包括砂芯制備、模板制備、型砂制備、配料、熔煉、澆注和拋丸清理，所述砂芯制備包括以下步驟：

S1、原料選用40～70目的大林砂，大林砂中85%≤SiO2的含量≤92%，從而用于保障澆注時(shí)砂芯具有足夠的耐火強(qiáng)度和石英膨脹時(shí)砂粒之間良好的退讓性，同時(shí)要求保證大林砂的常溫抗拉強(qiáng)度≥1.1Mpa，發(fā)氣量≤18ml/g，含泥量小于1.5%；

S2、把S1選用的原料表面噴涂一層固態(tài)樹脂膜，形成覆膜砂；

S3、把S2得到的覆膜砂靜置除氨時(shí)間36～48小時(shí)，再烘干冷卻至室溫，同時(shí)保證砂芯表面要求光滑圓潤(rùn)，無流痕、無積瘤、無目測(cè)微孔，外觀不允許有毛翅、筋部錯(cuò)位、碰磕磨損等缺陷。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述模板制備包括單片品種制備和雙片品種制備，所述單片品種采用中心強(qiáng)制補(bǔ)縮熱冒口澆注工藝，其中單片品種的內(nèi)腔深＜20mm的品種采用外部過熱冒口加中心壓邊補(bǔ)縮冒口工藝，所述雙片品種的單葉片厚度＜10mm的品種采用后磨面分散澆口工藝，所述雙片品種的澆口厚度3～5mm且單葉片厚度≥10mm的品種采用外部過熱補(bǔ)縮冒口工藝。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述雙片品種包括單層鑄造雙片品種和雙層鑄造雙片品種，所述雙層鑄造雙片品種采用外部分散澆口工藝，當(dāng)出現(xiàn)縮松或疏松時(shí)，采用頂部定位孔加補(bǔ)縮壓邊冒口工藝。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述型砂制備包括以下步驟：

S1、在常態(tài)化加入新砂，新砂的加入量2～3%，再采用40～70目大林砂，85%≤SiO2含量≤92%，進(jìn)行混合澆筑，保障澆注時(shí)型腔具有足夠的耐火強(qiáng)度和石英膨脹時(shí)砂粒之間良好的退讓性,提高型砂的透氣性，沖蝕未燒透芯砂的發(fā)氣量；

S2、在線監(jiān)測(cè)型砂各項(xiàng)指標(biāo)，確保使用合格的型砂生產(chǎn)鑄件，如果沒有在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備的老線，要盡量把測(cè)量透氣性、濕抗拉、緊實(shí)率、濕壓強(qiáng)的設(shè)備放到砂處理控制室，保障監(jiān)測(cè)的及時(shí)性，防止型砂質(zhì)量產(chǎn)生大的波動(dòng)；