[發(fā)明專利]一種泵站流道施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911331556.8 | 申請日: | 2019-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN110952511A | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊寶成;邱仁斌;莊涼庭 | 申請(專利權(quán))人: | 福建省中達(dá)建設(shè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | E02B9/00 | 分類號: | E02B9/00;E02B9/02;E02B5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 泵站 施工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種泵站流道施工方法,包括如下步驟:步驟一,施工準(zhǔn)備、測量定位;步驟二,模板設(shè)計(jì)、制安;步驟三,模板內(nèi)壁刮膩?zhàn)樱徊襟E四,在膩?zhàn)訉由蠌堎N玻璃鋼層;步驟五,張貼完玻璃鋼層后在模板內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑施工;其中步驟四中張貼玻璃鋼層時(shí),首先在流道木模上刷一層膠液,然后鋪一層無堿玻纖布進(jìn)行排氣,再刷第二次膠液,鋪第二層無堿玻纖布,用刮板輕輕將無堿玻纖布刮平,排出氣泡,防止無堿玻纖布皺褶,多次重復(fù)形成玻璃鋼層。將木模板改造成無接縫的整體玻璃鋼?木復(fù)合式模板,具有表面光滑不吸水、無接縫、抗拉強(qiáng)度高、不易破碎脫落、整體性能好等特點(diǎn),降低混凝土成型后容易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、麻面、皺褶和平整度差等質(zhì)量問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種泵站流道施工方法。
背景技術(shù)
在泵站施工中,流道為大體積、變截面的異型普通混凝土復(fù)雜結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的施工方法是以木模為主骨架,面層有純木面板,也有鋼木混合面板,木模板是一種經(jīng)常采用的傳統(tǒng)模板,方便加工,容易成型,耐受低溫,造價(jià)低廉,但是由于吸水高往往會(huì)造成混凝土失水多,模板變形大,會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫和不平整等,甚至普遍存在錯(cuò)臺(tái)問題,散熱速度慢,大體積混凝土溫控問題突出,這就要求對傳統(tǒng)木模板進(jìn)行改造。
鋼模板也是一種能夠避免木質(zhì)模板的缺點(diǎn),但在泵站流道、水電站尾水管等體型復(fù)雜,不便加工,不便拆卸,不可回收,浪費(fèi)較大,投資較高,這就限制了鋼模板在泵站流道復(fù)雜結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。
這些問題常常是由模板材質(zhì)和模板工藝、立模技術(shù)造成,將對水泵裝置性能、運(yùn)行效率存在顯著影響,因此,模板及其材質(zhì)技術(shù)是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵問題之一。這就要求提升混凝土質(zhì)量及其評定標(biāo)準(zhǔn)的措施不僅從混凝土所處外部環(huán)境及混凝土的材質(zhì)、施工工藝、摻入添加劑等方面著手想辦法,更要從混凝土制作的初始工藝——模板材質(zhì)與制作去尋找問題的突破口。
上述問題中,尤為突出的則是模板拼縫處,而一般施工中對于上述問題,采取的辦法多為對縫面刮膩?zhàn)臃酆桶姿唷①N薄鐵皮或軟塑料等,但效果均不理想,容易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、麻面、皺褶、平整度差等質(zhì)量問題,直接影響流道的過流能力,高速水流時(shí)容易造成混凝土面的汽蝕,影響建筑物的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種泵站流道施工方法,提高成型結(jié)構(gòu)表面的光滑程度,降低錯(cuò)臺(tái)、麻面、皺褶、平整度差等質(zhì)量問題的產(chǎn)生。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種泵站流道施工方法,其特征在于,包括如下步驟:步驟一,施工準(zhǔn)備、測量定位;步驟二,模板設(shè)計(jì)、制安;步驟三,模板內(nèi)壁刮膩?zhàn)樱徊襟E四,在膩?zhàn)訉由蠌堎N玻璃鋼層;步驟五,張貼完玻璃鋼層后在模板內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑施工;
其中步驟四中張貼玻璃鋼層時(shí),首先在流道木模上刷一層膠液,然后鋪一層無堿玻纖布進(jìn)行排氣,再刷第二次膠液,鋪第二層無堿玻纖布,用刮板輕輕將無堿玻纖布刮平,排出氣泡,防止無堿玻纖布皺褶,重復(fù)鋪設(shè)多次至厚度達(dá)到3-5mm形成玻璃鋼層,且無堿玻纖布鋪設(shè)采用縱橫交叉法,搭接長度為50mm,每層無堿玻纖布的搭接縫錯(cuò)開。
通過采用上述技術(shù)方案,將木模板改造成無接縫的整體玻璃鋼-木復(fù)合式模板,具有表面光滑不吸水、無接縫、抗拉強(qiáng)度高、不易破碎脫落、整體性能好等特點(diǎn),降低混凝土成型后容易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、麻面、皺褶和平整度差等質(zhì)量問題。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述膠液包括不飽和聚酯樹脂、固化劑和促進(jìn)劑,其中不飽和聚酯樹脂與無堿玻纖布的重量比為3:1,且固化劑和促進(jìn)劑占不飽和聚酯樹脂的重量分別為1%和0.5%。
本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述膠液配制時(shí),先將配方量不飽和聚酯樹脂和固化劑混合攪拌均勻,待鋪設(shè)無堿玻纖布時(shí)再添加促進(jìn)劑并攪拌混合均勻。
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