[發(fā)明專(zhuān)利]一種止滑鞋底及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911331488.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111253668A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳俊;繆可清;尤建義;賀建峰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 溫州市龍灣天龍鞋業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L23/08 | 分類(lèi)號(hào): | C08L23/08;C08L23/20;C08L57/02;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;C08K5/14;C08K3/26;C08J9/10;A43B13/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鞋底 及其 制備 方法 | ||
1.一種止滑鞋底,其特征在于:按重量份數(shù)計(jì),原料包括以下組分,
EVA 90-110份;
PIB 5-7份;
石油樹(shù)脂 1-3份;
AC發(fā)泡劑 2-3份;
交聯(lián)劑 1-2份;
活化劑 2-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑鞋底,其特征在于:所述石油樹(shù)脂采用碳九石油樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑鞋底,其特征在于:所述交聯(lián)劑采用DCP。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止滑鞋底,其特征在于:所述活化劑由氧化鋅、硬脂酸鋅和硬脂酸組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止滑鞋底,其特征在于:按重量份數(shù)計(jì),所述活化劑由1.2份氧化鋅、0.7份硬脂酸鋅和0.5份硬脂酸組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止滑鞋底,其特征在于:按重量份數(shù)計(jì),原料包括納米碳酸鈣25-30份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑鞋底,其特征在于:按重量份數(shù)計(jì),原料包括環(huán)烷油6-8份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的止滑鞋底的制備方法,其特征在于:包括以下步驟,
S1,取環(huán)烷油并升溫至120-125℃,加入碳九樹(shù)脂,攪拌至碳九樹(shù)脂呈現(xiàn)透明粘稠的狀態(tài),獲得止滑劑并冷卻備用;
S2,將雙輥開(kāi)煉機(jī)預(yù)熱至90-100℃,加入EVA粒料;
S3,待EVA熔化包輥時(shí),加入氧化鋅、硬脂酸鋅和硬脂酸,混煉5-6min;
S4,加入止滑劑和納米碳酸鈣,混煉6-8min;
S5,加入AC發(fā)泡劑和DCP交聯(lián)劑,混煉4-5min;
S6,加入PIB,混煉7-8min,出片;
S7,將片材進(jìn)行裁剪,放入預(yù)熱好的模具內(nèi),并置于平板硫化儀上,在溫度為165-170℃、模壓為10MPa的條件下發(fā)泡14-15h;
S8,將發(fā)泡好的片材放置于100-105℃烘箱中烘烤至片材收縮成大小相近后取出,獲得止滑鞋底。
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