[發明專利]一種用于人造板熱壓加工鋼帶熱壓機有效
| 申請號: | 201911331476.2 | 申請日: | 2019-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN111300561B | 公開(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發明(設計)人: | 劉建秋;李奎;周二高;魏堅;彭江;袁波;耿亮;代慶洪 | 申請(專利權)人: | 銅陵萬華禾香板業有限公司 |
| 主分類號: | B27D3/00 | 分類號: | B27D3/00;B28B3/00;B30B5/06;B30B15/00 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付濤 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 人造板 熱壓 加工 | ||
本發明涉及人造板加工技術領域,具體涉及一種用于人造板熱壓加工鋼帶熱壓機,包括機箱、上鋼帶驅動組件、下鋼帶驅動組件,所述上鋼帶驅動組件和下鋼帶驅動組件對稱設置在機箱的上下端,所述上鋼帶驅動組件和下鋼帶驅動組件均包括主動轉輥、從動轉輥、張緊輥、驅動電機和鋼帶,兩個所述主動轉輥設置在機箱的左端,兩個所述從動轉輥設置在機箱的右端,所述張緊輥設置在主動轉輥的右端,所述鋼帶設置在主動轉輥和從動轉輥之間,所述上鋼帶驅動組件和下鋼帶驅動組件之間形成了熱壓間隙;本發明能夠有效解決現有熱壓機對較厚板材熱壓時的因壓力過大造成的質量問題,同時還能有效解決熱壓過程中鋼帶粘膠帶來的問題。
技術領域
本發明涉及人造板加工技術領域,具體涉及一種用于人造板熱壓加工鋼帶熱壓機。
背景技術
在人造板的生產加工過程中,需要使用熱壓機利用鋼帶將板材與熱熔膠連續復合。在人造板的熱壓復合過程中其熱壓溫度和熱壓時壓力是非常重要的工藝參數,其極大影響了整個人造板熱壓后的質量。
專利號為CN104552503B的發明公開了一種連續氣動浮壓短周期貼面熱壓機,包括上熱壓板和下熱壓板,上下相對設置的上鋼帶和下鋼帶,以及上輸送驅動件、下輸送驅動件和上擠壓驅動件,下熱壓板支撐在下鋼環帶的下面,上熱壓板由設置在其上方的上壓驅動件驅動而壓在上鋼帶的上面,上鋼帶和下鋼帶帶之間形成擠壓板坯的通道,板坯在上鋼帶和下鋼帶間向前連續運行時被加熱加壓膠合;該發明雖然通過上熱壓板和下熱壓板能夠對熱壓時的板材壓力以及熱壓溫度進行有效控制,提高了熱壓后的板材質量,但是該發明的熱壓機僅適用于厚度不超過12mm的人造板,對于厚度規格為15mm、16mm或者18mm的人造板的熱壓卻不適用,其主要由于在上熱壓板和下熱壓板的作用下,熱壓機中的熱壓間隙厚度相同,均為熱壓成型后的人造板厚度,但是對于厚度較大的人造板熱壓,其開始進入熱壓間隙中壓下行程較大,導致壓力過大造成板材邊角崩裂,嚴重影響了人造板熱壓后的質量。另外,由于家居環保的要求和無醛板的普及,新型的 MDI 膠在生產應用過程中往往會對壓機鋼帶表面造成污染,影響產品的表面質量,而現有的裝置僅是在利用脫膜劑噴涂到鋼帶形成隔膜,防止鋼帶過分接觸膠黏劑造成污染,但是目前脫膜劑噴淋裝置通過霧化作用將脫膜劑噴灑在鋼帶表面往往呈點狀分布無法有效隔絕鋼帶與膠黏劑的接觸。因此,針對現有鋼帶熱壓機以上的兩種不足,發明一種能有效解決上述技術問題的鋼帶熱壓機是一項有待解決的技術問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是設計了一種用于人造板熱壓加工鋼帶熱壓機,用以解決現有鋼帶熱壓機無法適用于較大厚度的人造板熱壓以及鋼帶上粘膠劑造成的污染。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種用于人造板熱壓加工鋼帶熱壓機,包括機箱、上鋼帶驅動組件、下鋼帶驅動組件,所述上鋼帶驅動組件和下鋼帶驅動組件對稱設置在機箱的上下端,所述上鋼帶驅動組件和下鋼帶驅動組件均包括主動轉輥、從動轉輥、張緊輥、驅動電機和鋼帶,兩個所述主動轉輥設置在機箱的左端,兩個所述從動轉輥設置在機箱的右端,所述張緊輥設置在主動轉輥的右端,所述鋼帶設置在主動轉輥和從動轉輥之間,所述上鋼帶驅動組件和下鋼帶驅動組件之間形成了熱壓間隙,位于所述主動轉輥和從動轉輥之間的機箱上設置有固定板,所述固定板的下表面固定有多個油缸,所述機箱上頂壁固定有油泵,所述油泵上連接有輸油管,所述輸油管上設置有流量計,所述機箱上設置有流量計和油泵相連接的PLC,所述輸油管的端部伸入固定板上方連接有水平管,所述水平管上連接有多根插入油缸中的注油管,所述注油管上均設置有電磁閥,所述油缸的下端設置有活塞,所述活塞的外端上連接有連接柱,所述連接柱下端連接有熱壓輥機構;
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