[發(fā)明專利]芳烴裝置分流過濾系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911331461.6
• 申請日: 2019-12-21
• 公開（公告）號: CN110835549A
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金宇博;周世緯;高儉
• 申請（專利權(quán)）人: 大連福佳·大化石油化工有限公司
• 主分類號: C10G31/09
• 分類號: C10G31/09;C10G61/02
• 代理公司: 大連創(chuàng)達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21237
• 代理人: 李晨

本發(fā)明屬于化工工藝領(lǐng)域，具體涉及芳烴裝置分流過濾系統(tǒng)，其包括過濾器進(jìn)口管線、過濾器出口管線、第一過濾器、石腦油來料管線、第一旁路管線、第二旁路管線、進(jìn)料換熱器入口管線；所述過濾器進(jìn)口管線由石腦油來料管線通過第一旁路管線引出至第一過濾器，第一過濾器連接至過濾器出口管線，過濾器出口管線通過第二旁路管線引出至進(jìn)料換熱器入口管線。本發(fā)明為可長期運(yùn)行的系統(tǒng)，并且解決了石腦油雜質(zhì)在脫氧塔入口的進(jìn)料換熱器位置沉積的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工工藝領(lǐng)域，具體涉及芳烴裝置分流過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)

由于石腦油雜質(zhì)含量高，長時間運(yùn)行后，在脫氧塔入口的進(jìn)料換熱器位置沉積，導(dǎo)致壓差過高，對提高預(yù)加氫進(jìn)料量至300t/h運(yùn)行影響較大。現(xiàn)有工藝中，沒有降低脫氧塔的負(fù)荷的技術(shù)方案，無法維持300噸進(jìn)料量。

因此，研究一種可長期使用運(yùn)行的芳烴裝置分流過濾系統(tǒng)是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供芳烴裝置分流過濾系統(tǒng)，其為可長期運(yùn)行的系統(tǒng)，并且解決了石腦油雜質(zhì)在脫氧塔入口的進(jìn)料換熱器位置沉積的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是芳烴裝置分流過濾系統(tǒng)，其包括過濾器進(jìn)口管線、過濾器出口管線、第一過濾器、石腦油來料管線、第一旁路管線、第二旁路管線及進(jìn)料換熱器入口管線；所述過濾器進(jìn)口管線由石腦油來料管線通過第一旁路管線引出至第一過濾器，第一過濾器連接至過濾器出口管線，過濾器出口管線通過第二旁路管線引出至進(jìn)料換熱器入口管線。

基于上述技術(shù)方案，在石腦油至脫氧塔旁路雙閥下線，安裝過濾器，使得進(jìn)入脫氧塔入口的進(jìn)料換熱器的石腦油得到過濾，將過濾后的石腦油通入進(jìn)料換熱器，解決了石腦油雜質(zhì)在脫氧塔入口的進(jìn)料換熱器位置沉積的問題。

進(jìn)一步的，所述第一過濾器并聯(lián)第二過濾器。

進(jìn)一步的，所述過濾器進(jìn)口管線包括過濾器進(jìn)口總管線、第一過濾器進(jìn)口管線、第二過濾器進(jìn)口管線；所述過濾器進(jìn)口總管線上設(shè)置遠(yuǎn)傳壓力表；所述過濾器出口管線包括過濾器出口總管線、第一過濾器出口管線、第二過濾器出口管線；過濾器進(jìn)口總管線通過第一過濾器進(jìn)口管線連接至第一過濾器，第一過濾器通過第一過濾器出口管線連接至過濾器出口總管線，過濾器進(jìn)口總管線通過第二過濾器進(jìn)口管線連接至第二過濾器，第二過濾器通過第二過濾器出口管線連接至過濾器出口總管線。

進(jìn)一步的，所述第一過濾器進(jìn)口管線及第二過濾器進(jìn)口管線上分別設(shè)置第一雙閥及第二雙閥，所述第一雙閥之間設(shè)置第一8字盲板，所述第二雙閥之間設(shè)置第二8字盲板；第一過濾器出口管線與第二過濾器出口管線上分別設(shè)置第三雙閥及第四雙閥，所述第三雙閥之間設(shè)置第三8字盲板，所述第四雙閥之間設(shè)置第四8字盲板。

進(jìn)一步的，所述第一雙閥及第二雙閥后分別設(shè)置第一遠(yuǎn)就地壓力表與第二遠(yuǎn)就地壓力表；第三雙閥及第四雙閥前分別設(shè)置第三就地壓力表與第四就地壓力表。

優(yōu)選的，所述第一旁路管線通過90度彎管連接至過濾器進(jìn)口管線，所述第二旁路管線過90度彎管連接至過濾器出口管線。

進(jìn)一步的，所述過濾器進(jìn)口管線上設(shè)置第一導(dǎo)淋閥、過濾器出口管線上設(shè)置第二導(dǎo)淋閥，所述第一旁路管線上設(shè)置第一電磁閥。

進(jìn)一步的，所述第一過濾器上設(shè)置有第一入口、第一出口、第二入口、第二出口、第一過濾器底部出口；所述過濾器進(jìn)口管線連接至第一入口，第一出口連接至過濾器出口管線，所述第二入口為蒸汽入口，1.0MPa蒸汽管線連接至第二入口，所述第二出口通過第一安全閥及管道連接至火炬線，所述第一過濾器底部出口聯(lián)通至污油井，污油井連接污油管網(wǎng)，第一過濾器底部出口連接第一過濾器密排線，氮?dú)夤芫€連接至1.0MPa蒸汽管線，所述1.0MPa蒸汽管線靠近第一過濾器位置設(shè)置第一隔離閥門。