[發明專利]一種硅橡膠的生產配方及其生產工藝

在審

• 申請號: 201911331321.9
• 申請日: 2019-12-21
• 公開（公告）號: CN111100461A
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 張國洋
• 主分類號: C08L83/04
• 分類號: C08L83/04;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/22;B29B7/16;B29B7/22;B29B7/26
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1.一種硅橡膠的生產配方，其特征在于：包括以下原料：硅橡膠、氫氧化鎂、A-171硅烷偶聯劑、二甲基硅油、氣相白炭黑、A-151硅烷偶聯劑、活化劑及乙烯基硅油。

2.根據權利要求1所述的一種硅橡膠的生產配方，其特征在于：所述原料的重量配比為：100份硅橡膠、90～115份氫氧化鎂、1～6份A-171硅烷偶聯劑、3～6份二甲基硅油、28～35份氣相白炭黑、1～6份A-151硅烷偶聯劑、4～10活化劑及1～6份乙烯基硅油。

3.根據權利要求1所述的一種硅橡膠的生產配方，其特征在于：所述活化劑為氧化鎂活化劑。

4.根據權利要求1-3任一所述的一種硅橡膠的生產配方的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、向100份硅橡膠中加入100份氫氧化鎂，得到混合原料一，對混合原料一進行超細化處理，使混合原料一細化成粒徑2-8um細小顆粒，以使氫氧化鎂細小的微粒能夠均勻分散在硅橡膠中并充分潤濕；

S2、向步驟S1中的混合原料一內加入3份A-171硅烷偶聯劑，得到混合原料二，A-171硅烷偶聯劑對氫氧化鎂進行表面處理，使其微粒表面具有與硅橡膠、底膠和芯棒同樣基團的端基-Si-O-CH₃，以便同其它不同組分有良好的相容性；

S3、將步驟S2中的混合原料二以及3份二甲基硅油投入混煉裝置中，以使氫氧化鎂的表面有足夠的-CH₃。

S4、向混煉裝置中加入30份氣相白炭黑以及一份A-151硅烷偶聯劑；

S5、向混煉裝置中加入5份氧化鎂活化劑；

S6、向混煉裝置中加入2份乙烯基硅油；

S7、啟動混煉裝置，對原料進行混煉，混煉結束即可得到高憎水性的硅橡膠。

5.根據權利要求4所述的一種硅橡膠的生產配方的生產工藝，其特征在于：所述混煉裝置包括裝置底座(1)，所述裝置底座(1)的上方活動安裝有混煉箱(2)，所述混煉箱(2)的右側外壁上固定安裝有固定桿(3)，所述固定桿(3)遠離混煉箱(2)的一端固定連接有進料斗(4)，所述混煉箱(2)的右側外壁上連通有排料管(5)，所述混煉箱(2)的右側外壁上開設有進料槽(6)，所述進料槽(6)的底端固定安裝有斜板(7)，所述混煉箱(2)的頂部內壁上固定安裝有第一電機(8)，所述第一電機(8)的驅動軸上固定連接有攪拌桿(9)，所述攪拌桿(9)左右兩側的外壁上均固定連接有多個攪拌葉片(10)，所述裝置底座(1)的頂部外壁上且位于混煉箱(2)背部的一側固定安裝有支撐板(11)，所述支撐板(11)靠近混煉箱(2)一側的外壁上固定安裝有第二電機(12)，所述第二電機(12)的驅動軸上固定連接有圓盤(13)，所述圓盤(13)靠近混煉箱(2)一側的外壁上固定連接有聯動桿(14)，所述第二電機(12)的下方設有固定安裝在支撐板(11)外壁上的軸承(15)，所述軸承(15)內圈的內壁上固定連接有轉動軸(16)，所述轉動軸(16)的外壁上固定連接有擺動桿(17)，所述擺動桿(17)的內部開設有聯動槽(18)，所述混煉箱(2)的下方設有兩個固定安裝在裝置底座(1)頂部外壁上的支撐桿(19)，所述支撐桿(19)之間固定連接有弧形軌道(20)，所述混煉箱(2)的底部外壁上固定連接有滑塊(23)，所述滑塊(23)的左側設有固定安裝在弧形軌道(20)外壁上的第一限位塊(21)，所述滑塊(23)的右側設有固定安裝在弧形軌道(20)外壁上的第二限位塊(21)。

6.根據權利要求5所述的一種硅橡膠的生產配方的生產工藝，其特征在于：所述固定桿(3)設置為L字型，所述進料斗(4)的頂部設置為開口狀。

7.根據權利要求5所述的一種硅橡膠的生產配方的生產工藝，其特征在于：所述排料管(5)設置在混煉箱(2)右側外壁的底端，且排料管(5)的外壁上設置有閥門。

8.根據權利要求5所述的一種硅橡膠的生產配方的生產工藝，其特征在于：所述進料斗(4)的左側設置為開口狀且與進料槽(6)相連通，所述斜板(7)設置為左低右高的傾斜狀，且斜板(7)的右端與進料斗(4)的底部內壁相齊平。