[發明專利]砂模鑄造成型件的振動分離方法在審
| 申請號: | 201911330329.3 | 申請日: | 2019-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN110961603A | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 胡能靜;費先江;張冠 | 申請(專利權)人: | 六安七茗道機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D29/02 | 分類號: | B22D29/02;B22D31/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 237000 安徽省六*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 成型 振動 分離 方法 | ||
1.砂模鑄造成型件的振動分離方法,其步驟在于:
(一)振動破損階段;
S1:首先將澆注完成并且凝固一定時長后的砂模鑄模由振動機構中的固定筒的上端開口處放置于承托機構中的鋼絲筒內;
所述的振動機構包括圓形的底板,底板的上端面的偏心位置處固定設置有支撐架,支撐架設置有四個并且沿底板所在圓周方向陣列布置,支撐架上固定設置有與底板同軸布置的固定環一且固定環一位于底板的正上方,其中一組相對布置的支撐架的頂端固定設置有豎直向上布置的支撐桿且支撐桿的軸向平行于底板的軸向,支撐桿并列設置有兩個,支撐桿的頂端固定設置有與固定環一同軸布置的固定環二,固定環一與固定環二之間同軸固定設置有兩端開口布置的固定筒,承托機構活動設置于固定筒內;
固定環一包括同軸布置且共面的外環體一與內環體一,外環體一的內圓面與外環體一的外圓面之間設置有用于連接兩者的連桿一且連桿一沿外環體一的徑向布置,連桿一設置有多個并其沿外環體一所在圓周方向陣列布置,相鄰兩連桿一之間形成了鏤空部,固定筒的下端與外環體一密封固定連接、上端與固定環二密封固定連接,所述外環體一的下端面固定設置有向下延伸并且平行于外環體一軸向的滑桿,滑桿設置有多個并且沿外環體一所在圓周方向陣列布置,滑桿的下端設置有與其構成螺紋連接配合的限位螺栓,滑桿上活動套接設置有可上下滑動的振動環且振動環與外環體一同軸布置,振動環包括同軸布置的外環體三、內環體三以及連接外環體三與內環體三的連接桿三且連接桿三的軸向平行于外環體三的徑向,連桿三設置有多個并且沿外環體三所在圓周方向陣列布置,外環體三套接于滑桿上,外環體三的外圓面上固定設置有凸耳,凸耳設置有四個并且沿外環體三所在圓周方向陣列布置,凸耳的上端面固定設置有氣動振動器,氣動振動器的輸入端連通設置有導管一并且由導管一對氣動振動器進行供氣驅動;
所述滑桿上活動套設有緩沖彈簧一與緩沖彈簧二且緩沖彈簧一位于緩沖彈簧二的上方,緩沖彈簧一一端與外環體一抵觸、另一端與外環體三抵觸并且緩沖彈簧一的彈力始終由外環體一指向外環體三,緩沖彈簧二一端與限位螺栓抵觸、另一端與外環體三抵觸并且緩沖彈簧二的彈力始終由限位螺栓指向外環體三;
所述內環體三上端面同軸開設有環形的對接口,承托機構活動插接于對接口內,承托機構包括開口向下布置并且與底板同軸布置的承托筒,承托筒的壁厚與對接口相適配并且活動插接于對接口內,承托筒的上端面開設有與其內部接通的慮孔且慮孔設置有若干,承托筒的上端面同軸固定設置有上下上下兩端開口布置的鋼絲筒且鋼絲筒與承托筒等直徑,鋼絲筒的直徑小于固定筒的直徑并且鋼絲筒位于固定筒的內部,鋼絲筒設置成網形鏤空狀并且下端與承托筒的上端面固定連接;
S2:供氣裝置將高壓氣體輸送至導管一,導管一對氣動振動器進行供氣并且使氣動振動器產生振動,振動環將沿著滑桿上下往復振動,振動環將振動傳遞至承托筒上并且使承托筒進行振動,承托筒振動并且使砂模鑄模破損散落,砂子與澆注零件分離,砂子將穿過慮孔或者鋼絲筒下落至排砂構件中的漏斗內并且由排料管導出至外罩的外部進行收集;
所述固定筒與底板之間設置有排砂構件,排砂構件包括開口向上布置的漏斗且漏斗與固定筒同軸布置,漏斗的開口大小沿豎直方向由下至上逐漸增大,漏斗的大開口直徑與固定筒的直徑相等,漏斗內同軸固定設置有套管且套管套接于缸體一的外部,套管與漏斗的下端開口處形成了環狀的下料口且該下料口連通設置有排料管,排料管由其輸入端指向輸出端向下傾斜布置并且其輸出端活動穿過外罩延伸至外部,用戶利用容器對排料管排出的砂子進行收集處理;
(二)清潔階段;
S3:供氣裝置對清理機構進行供應高壓氣體并且清理機構將該部門高壓氣體導,導出的高壓氣體形成高壓氣流正對澆注零件的表面并且對澆注零件表面粘黏的砂子進行沖擊清理,直至澆注零件被完全清理干凈;
所述的清理機構包括用于將高壓氣流朝向澆注零件表面導出的沖擊構件以及驅動構件,沖擊構件設置有六組并且沿固定筒所在圓周方向陣列布置,沖擊構件包括轉動設置于固定筒上的硬質活動管且活動管的軸向沿固定筒的徑向布置,活動管上下并列設置有兩個,活動管的輸入端位于固定筒的外部并且該端設置有與其構成密封連接配合的端蓋、輸出端位于固定筒的內部并且該端連通設置有噴頭,噴頭位于鋼絲筒與固定筒之間,噴頭沿活動管的徑向向外延伸布置,噴頭的輸入端與活動管的輸出端連接接通、輸出端指向鋼絲筒,所述的驅動構件用于驅動活動管繞自身軸向進行轉動;
所述活動管輸出端的外圓面上開設有臺階一與臺階二,臺階一與臺階二均位于固定筒的外部,臺階一靠近固定筒布置、臺階二遠離固定筒布置,臺階一的外圓面直徑小于活動管的直徑且大于臺階二的外圓面直徑,端蓋設置成帽狀并且與臺階二之間構成密封式螺紋連接配合,臺階一的外圓面上開設有與其活動管內部接通的通孔,通孔設置有多個并且沿臺階一所在圓周方向陣列布置,臺階一上同軸套設有環狀的對接筒,對接筒與臺階一的構成轉動式密封連接配合,對接筒的內圓面上同軸開設有環道與環道與通孔連接接通,對接筒的外圓面上固定設置有與環道連接接通的對接頭,所述的沖擊構件還包括導管四且導管四為三通管,導管四包括一個輸入端與兩個輸出端,導管四的輸入端與供氣裝置連接接通、其中一輸出端與其中一對接頭連接接通、另一輸出端與另一對接頭連接接通;
所述的驅動構件包括固定設置有固定筒外圓面上且平行于固定筒軸向的導向塊,導向塊設置有六個并且沿固定筒所在圓周方向陣列布置,導向塊上設置有活動齒條且兩者沿平行于固定筒的軸向方向構成滑動導向配合,活動管的外部同軸固定套設有從動齒輪,活動齒條與從動齒輪一一對應并且相嚙合;
所述的驅動構件還包括同軸活動套接于固定筒外部的升降環,升降環的內圓面與活動齒條固定連接、外圓面設置有固定板,固定板設置有兩個并且沿升降環的軸向對稱布置,固定板套接于支撐桿上并且可沿著支撐桿上下滑動,固定板與支撐架之間設置有軸向豎直的缸體二,缸體二內設置有與其構成密封式滑動導向配合的活塞桿二,活塞桿二中的推桿由缸體二的上端伸出并且與固定板固定連接,活塞桿二中的活塞將缸體二分隔為容積可變的氣腔三與氣腔四且氣腔三位于氣腔四的下方,缸體二的外部設置有導管五與導管六,導管五輸出端與氣腔三連接接通、輸入端與供氣裝置連接接通,導管六的輸出端與氣缸四連接接通、輸出端與供氣裝置連接接通;
清理機構在工作過程中,供氣裝置對導管四進行供氣,高壓氣體將依次經過環道、通孔、活動管而后由噴頭排出,噴頭將高壓氣體排出并且形成高壓氣流,高壓氣流對澆注零件表現粘黏的砂子進行沖擊清理,與此同時,供氣裝置將高壓氣體交替排入至導管五與導管六,導管五與導管六交替供氣,使活塞桿二上下往復運動,活塞桿將驅動升降環上下往復運動,升降環將驅動活動齒條上下往復運動,活動齒條將帶動從動齒輪進行轉動,從動齒輪帶動活動管轉動并且使噴頭繞著活動管的軸向進行轉動,噴頭轉動對澆注零件進行全方位清理,直至澆注零件表面粘黏的砂子被清除干凈。
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