[發明專利]鑄造砂模的高效翻新清理方法

有效

• 申請號: 201911330281.6
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN110947905B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 胡能靜;費先江;張冠
• 申請（專利權）人: 泰州市津專知識產權服務有限公司
• 主分類號: B22C5/06
• 分類號: B22C5/06;B22C5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鑄造砂模的高效翻新清理方法，其步驟在于：

（一）粗濾網過濾階段；

S1：將破碎砂模放置于下料機構內，下料機構通過機械振動使破碎砂模逐漸散落成小塊狀并且下落至撞擊機構內，同時，大雜質被粗濾網留置于下料機構內并且將清掃出；

下料機構在工作過程中，作業人員將大塊狀的破碎砂模放置于粗濾網上，啟動振動器，振動器將帶動下料斗進行上下振動，大塊狀的破碎砂模將隨著下料斗進行抖動并且散開為小塊狀的破碎砂模，并且小塊狀的破碎砂模將穿過粗濾網經下料斗落入至下料筒內，大雜質將留置于粗濾網上，作業人員將粗濾網上的大雜質由排雜導板排出；

（二）撞擊打散階段；

S2：動力驅動裝置驅動撞擊機構正常運轉，撞擊機構對小塊狀的破碎砂模進行沖擊打散并且形成砂子與小雜質的混合物；

所述的撞擊機構包括落地的安裝架，安裝架的頂部固定設置有矩形的底板，底板的上方設置有與其正對并且尺寸與其一致的矩形頂板，底板與頂板沿長度方向的一端設置有固定連接兩者的連接板，底板與頂板沿長度方向的中部位置固定穿設有矩形的下料筒，下料筒豎直布置并且上下兩端開口設置，下料筒的上端開口為輸入端、下端開口為輸出端，下料筒的輸入端延伸至頂板的上方且該端與下料機構的輸出端連接接通、輸出端延伸至底板的下方且該端與輸送機構的輸入端連接接通，所述下料筒靠近連接板的左側面開設有矩形的插接口一、靠近連接板的右側面開設有矩形的插接口二，插接口一與插接口二的大小一致并且其長度與下料筒側面的寬度方向平行，插接口一與插接口二均設置有多個并且分別沿著下料筒的長度方向陣列布置，插接口一與插接口二相互交錯布置，插接口一內活動插接設置有與其適配的矩形插接板一且插接板一與下料筒之間沿著插接口一的開口方向構成密封式滑動導向配合，插接口二內活動插接設置有與其適配的矩形插接板二且插接板二與下料筒之間沿著插接口二的開口方向構成滑動導向配合，插接板一與插接板二均設置成可在插入狀態與拔出狀態之間相互切換，插入狀態的插接板一與插接板二在豎直方向有相互重疊部分，拔出狀態的插接板一/插接板二和相應一側的下料筒內側壁相齊平；

位于同側且上下相鄰的兩插接板一/插接板二在插入狀態與拔出狀態之間相互切換的進程相反，位于異側且左右相鄰的兩插接板一與插接板二在插入狀態與拔出狀態之間相互切換的進程相反；

所述底板與頂板之間轉動設置有軸向豎直布置的曲軸，曲軸設置有兩個并且分別設置于下料筒的側面與連接板之間，位于左側的曲軸與插接板一相適配、位于右側的曲軸與插接板二相適配，插接板一與插接板二靠近連接板一端開設有上下貫穿且沿其寬度方向布置的套接口，套接口套接于曲軸的連桿軸頸上并且連桿軸頸與套接口可沿著插接板一/插接板二的寬度方向構成滑動導向配合；

兩曲軸的上端由頂板活動穿出并且兩曲軸的上端之間設置有用于連接兩者的同步傳動構件，同步傳動構件包括同軸固定套接于曲軸上端上的同步帶輪、轉動設置于頂板上端面上且軸向豎直的變向輪，變向輪與同步帶輪處于同一平面，變向輪設置有四個并且分別位于下料筒輸入端邊角處的外部，兩同步帶輪之間設置有用于連接兩者的同步皮帶，同步皮帶分別繞接于變向輪上，動力驅動裝置驅動其中一曲軸進行轉動，同步傳動構件將帶動另一曲軸進行同步轉動；

撞擊機構在工作過程中，將破碎砂模放置于下料機構內，下料機構通過機械振動使破碎砂模逐漸散落成小塊狀并且由上至下下落至下料筒內，在此過程中，動力驅動裝置將動力傳遞至其中一曲軸上并且帶動其繞自身軸向進行轉動，同步傳動構件將其中一曲軸的動力傳遞至另一曲軸上并且帶動另一曲軸進行同步轉動，曲軸將帶動插接板一與插接板二在插入狀態與拔出狀態之間進行高速往復切換，插接板一與插接板二將對下落的小塊狀的破碎砂模進行沖擊打散，使小塊狀的破碎砂模轉變為砂子與小雜質并且由下料筒的輸出端落入至輸送機構內；

S3：砂子與小雜質的混合物由輸送機構輸送至排料機構內；

所述的輸送機構設置于下料筒的下方，輸送機構包括軸向水平且與安裝架固定連接的輸送管道一與輸送管道二，輸送管道一與輸送管道二相互靠近一端對接接通、相互遠離一端均封閉布置，輸送管道一位于下料筒的下方并且輸送管道一與下料筒的下端開口連接接通，并且接通處位于輸送管道一的外圓面上，輸送管道一與輸送管道二內同軸轉動設置有與其適配的絞龍，絞龍一端與輸送管道一的封閉端轉動連接配合、另一端與輸送管道二的封閉端轉動連接配合，輸送管道二與排料機構連接接通，通過動力驅動裝置驅動絞龍轉動，將打散的砂子與小雜質輸送至排料機構內；

（三）細濾網過濾階段；

S4：排料機構中的細濾網將砂子與小雜質混合物進行過濾分離并且使砂子與小雜質分別向外排出，作業人員對排出的純砂子進行收集再利用；

所述的排料機構包括設置于輸送管道二的下方并且與安裝架固定連接的排料筒，排料筒開口向上布置并且其軸向傾斜設置，排料筒中心線與水平面之間構成的夾角為45°至60°，排料筒的底部同軸轉動設置有轉盤且轉盤的直徑等于排料筒的直徑，轉盤的上端面固定設置有傾斜布置的矩形彈射板，彈射板設置有多個并且沿轉盤所在圓周方向陣列布置，彈射板的長度方向沿轉盤的徑向布置，彈射板沿長度方向的一端延伸至轉盤的邊緣處、另一端聚攏于轉盤的中心位置，彈射板與轉盤所在平面構成的夾角為30°，轉盤的下端面同軸固定設置有驅動軸并且驅動軸活動穿過排料筒延伸至排料筒外部，輸送管道二與排料筒連接接通且連通處位于轉盤的正上方，所述的排料機構還包括傾斜布置的矩形排料管道，排料管道的長度方向與排料筒的軸線方向相互垂直，排料管道的輸入端與排料筒的上端開口處相齊平并且兩者之間設置有用于連接接通兩者的九十度彎管接頭，所述排料管道沿其長度方向的中部位置的下端面設置有與其內部接通的細濾網，細濾網的下方設置有與排料管道固定連接的排砂斗且排砂斗用于將砂子向外導出；

所述排料管道的上側內壁上固定設置有傾斜布置的擋板，擋板位于細濾網的上方并且擋板與細濾網之間的距離由輸送管道的輸入端指向輸出端逐漸收窄；

輸送機構在工作過程中，動力驅動裝置將帶動驅動軸進行轉動，驅動軸將帶動轉盤進行轉動，轉盤將帶動彈射板進行轉動并且對下落的砂子與小雜質進行撞擊彈射至彎管接頭內，而后，下落至排料管道內，在滑過細濾網時，砂子將穿過細濾網落入至排砂斗并且向外排出，小雜質將繼續滑落由排料管道的輸出端向外排出，實現對砂子與小雜質的分離。