[發明專利]油氣直燃加熱垃圾多級熱解系統及垃圾熱解處理方法

在審

• 申請號: 201911330127.9
• 申請日: 2019-12-20
• 公開（公告）號: CN111059541A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 陸強;陽實秀
• 申請（專利權）人: 湖南華仁宏順科技有限公司
• 主分類號: F23G5/04
• 分類號: F23G5/04;F23G5/033;F23G5/027;F23G5/44;F23J15/00;F23J15/06
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 陸薇薇

1.一種油氣直燃加熱垃圾多級熱解系統，包括用于垃圾熱解的熱解單元，其特征在于，還包括干燥裝置(1)、碎料裝置(2)、油氣直燃裝置(5)、循環噴淋塔(6)、涼水塔(7)和煙氣吸附裝置(8)，所述熱解單元包括用于初級熱解的低溫熱解裝置(3)和用于深度熱解的高溫熱解裝置(4)，所述低溫熱解裝置(3)和所述高溫熱解裝置(4)均設置有煙氣室，所述煙氣室內的煙氣可通過換熱為垃圾物料加熱；其中：

所述干燥裝置(1)的物料出口連接所述碎料裝置(2)的物料進口，所述碎料裝置(2)的物料出口連接所述低溫熱解裝置(3)的物料進口，所述低溫熱解裝置(3)的物料出口連接所述高溫熱解裝置(4)的物料進口；所述高溫熱解裝置(4)的熱解油氣出口連接所述油氣直燃裝置(5)，將所述高溫熱解裝置(4)內的熱解油氣送入所述油氣直燃裝置(5)內燃燒；所述油氣直燃裝置(5)的煙氣出口連接所述高溫熱解裝置(4)的煙氣室進口；所述高溫熱解裝置(4)的煙氣室出口連接所述低溫熱解裝置(3)的煙氣室進口，所述低溫熱解裝置(3)的煙氣室出口與所述循環噴淋塔(6)的煙氣進口連接，所述循環噴淋塔(6)的煙氣出口與所述煙氣吸附裝置(8)的進氣口連接，煙氣從所述煙氣吸附裝置(8)的出氣口排放；所述循環噴淋塔(6)的噴淋水出口連接所述涼水塔(7)的進口，所述涼水塔(7)的出口連接所述循環噴淋塔(6)的噴淋水進口。

2.根據權利要求1所述的熱解系統，其特征在于，所述油氣直燃裝置(5)包括直燃煙氣室(51)；所述直燃煙氣室(51)一側壁上部設置有油氣直燃燒嘴(52)，下部設置有煙氣出口(55)，所述高溫熱解裝置(4)的熱解油氣經所述油氣直燃燒嘴(52)在所述直燃煙氣室(51)內燃燒，燃燒生成的高溫煙氣自所述煙氣出口(55)排出；所述直燃煙氣室(51)中部在所述油氣直燃燒嘴(52)和所述煙氣出口(55)之間設置有向所述直燃煙氣室(51)內延伸的折煙板(53)；所述直燃煙氣室(51)在所述油氣直燃燒嘴(52)對面側壁上設置有天然氣燒嘴(54)，所述天然氣燒嘴(54)位置低于所述折煙板(53)。

3.根據權利要求1所述的熱解系統，其特征在于，所述煙氣吸附裝置(8)為筒狀，其一側設置有供煙氣輸入的進氣口(81)，與所述進氣口(81)相對的另一側設置有供煙氣排出的排氣口(82)；所述進氣口(81)和所述排氣口(82)之間間隔設置多個豎立的吸附層(83)，所述吸附層(83)由兩塊帶氣孔的板中間填充吸附材料組成；所述吸附層(83)上端連接有漏斗狀的入料口(84)，下端連接有排料口(85)。

4.根據權利要求3所述的熱解系統，其特征在于，所述吸附層(83)設置7～10層，相鄰所述吸附層(83)之間的間距為100～400mm。

5.根據權利要求3所述的熱解系統，其特征在于，所述吸附材料為活性炭和CaO。

6.根據權利要求1至5任一項所述的熱解系統，其特征在于，所述低溫熱解裝置(3)通過換熱器(5′)與所述循環噴淋塔(6)連接，所述低溫熱解裝置(3)的煙氣室出口連接所述換熱器(5′)的煙氣進口，所述換熱器(5′)的煙氣出口連接所述循環噴淋塔(6)的煙氣進口；所述換熱器(5′)設置有空氣進口和空氣出口，所述空氣出口連接所述油氣直燃裝置(5)，從所述空氣進口進入所述換熱器(5′)內的空氣與煙氣換熱后從所述空氣出口送入所述油氣直燃裝置(5)中參與燃燒。

7.一種使用權利要求1至6任一項所述油氣直燃加熱垃圾多級熱解系統的垃圾熱解處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

①將垃圾干燥后破碎為垃圾物料；

②將垃圾物料送入所述低溫熱解裝置中進行初級熱解，得到初級熱解產物；

③將初級熱解產物送入所述高溫熱解裝置中進行深度熱解，生成高溫熱解油氣和熱解炭；

④將高溫熱解油氣送入所述油氣直燃裝置內進行燃燒，將燃燒生成的高溫煙氣依次通入所述高溫熱解裝置和所述低溫熱解裝置，煙氣通過換熱加熱物料；

⑤將所述低溫熱解裝置中的煙氣排出后送入所述循環噴淋塔中進行激冷處理；

⑥將激冷處理后的煙氣送入所述煙氣吸附裝置中吸附污染物后排放。