[發(fā)明專利]一種碳鋼除垢清洗緩蝕劑及清洗劑

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911327468.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN113005461A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 逯廣頌;薛嶸;馬云倩;臧立華;莊笳盛;李祖鈺;孫艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 齊魯工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C23G1/06
• 分類號(hào): C23G1/06;C23G1/08
• 代理公司: 濟(jì)南竹森知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37270
• 代理人: 朱家富

本發(fā)明提供一種碳鋼除垢清洗緩蝕劑，包括下列化合物中的任意兩種：十二烷基苯磺酸鈉、烏洛托品、若丁或苯扎溴銨。其中，上述任意兩種化合物的質(zhì)量比為1～3:3～1。本發(fā)明的緩蝕劑配方不僅緩蝕效果好，且配方簡(jiǎn)單，配制工藝簡(jiǎn)單易操作，可在現(xiàn)場(chǎng)即配即用。另外，該緩蝕劑穩(wěn)定性較好，也可溶于水中形成溶液運(yùn)輸。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳鋼除垢清洗緩蝕劑及清洗劑。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，換熱器及管路系統(tǒng)會(huì)隨著使用年限增加，以及水質(zhì)成分變化等發(fā)生結(jié)垢而出現(xiàn)換熱效率降低、管路阻力加大的問題。為此都需要進(jìn)行清洗除垢，恢復(fù)換熱效率以及疏通管路。一般管路系統(tǒng)和換熱器材質(zhì)多為碳鋼、不銹鋼，此外還有鋁制及銅制等。而碳鋼比較容易在清洗過程中發(fā)生腐蝕，因此為了保證除垢清洗過程中碳鋼材料不被腐蝕，需要在清洗液中加入緩蝕劑來進(jìn)行保護(hù)。

目前使用的緩蝕劑一般是多種物質(zhì)的混合物，品種較多，并且加量較大，個(gè)別成分的價(jià)格較高。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN104988519A(申請(qǐng)?zhí)枺?01510456723.7)公開了一種酸洗緩蝕劑和用該酸洗緩蝕劑進(jìn)行酸洗的方法，所述酸洗緩蝕劑包括季銨鹽類化合物、硫脲、羥基乙叉二磷酸和/或其鹽，以及植酸和/或單寧酸。該緩蝕劑用量少且具有優(yōu)異的緩蝕性能，但是該緩蝕劑配方化合物品種多，增加了廢水處理的難度。

也有配方相對(duì)簡(jiǎn)單的緩蝕劑的相關(guān)報(bào)道，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN105154885A(申請(qǐng)?zhí)?01510578279.6)提供的高效緩蝕劑為硫酸化多糖Fucoidan，所述硫酸化多糖Fucoidan應(yīng)用于鋅及其金屬制品中作為防腐蝕緩蝕劑。具有用量少、效率高、持續(xù)作用時(shí)間長(zhǎng)，能夠有效的抑制金屬鋅的腐蝕破壞等優(yōu)點(diǎn)，但是，硫酸化多糖Fucoidan價(jià)格昂貴，對(duì)于需要大量清洗劑的行業(yè)經(jīng)濟(jì)性太差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了尋求一種高效且更簡(jiǎn)單、價(jià)格更低的用于碳鋼除垢清洗的緩蝕劑配方及清洗劑。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種碳鋼除垢清洗緩蝕劑，具體采用以下技術(shù)方案。

一種碳鋼除垢清洗緩蝕劑，包括下列化合物中的任意兩種：十二烷基苯磺酸鈉、烏洛托品、若丁或苯扎溴銨。

優(yōu)選的，上述任意兩種化合物的質(zhì)量比為1～3:3～1。

優(yōu)選的，所述緩蝕劑配方選自下列組合之一：

1)十二烷基苯磺酸鈉和若丁；十二烷基苯磺酸鈉和若丁的質(zhì)量比為1～3:3～1；

2)十二烷基苯磺酸鈉和烏洛托品，十二烷基苯磺酸鈉和烏洛托品的質(zhì)量比為1～3:3～1；

3)烏洛托品和若丁，烏洛托品和若丁的質(zhì)量比為1～3:3～1。

進(jìn)一步優(yōu)選的，十二烷基苯磺酸鈉和若丁的質(zhì)量比為1:2～3，十二烷基苯磺酸鈉和烏洛托品的質(zhì)量比為1:2～3，烏洛托品和若丁的質(zhì)量比為1:2～3。

優(yōu)選的，所述緩蝕劑配方包括十二烷基苯磺酸鈉和若丁，其中十二烷基苯磺酸鈉和若丁的質(zhì)量比為1:2～3。

本發(fā)明還提供一種含有上述緩蝕劑的清洗劑，包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1～0.3％緩蝕劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％-10％的氨基磺酸。

優(yōu)選的，所述清洗劑中緩蝕劑的含量為0.2％。

本發(fā)明還提供上述清洗劑的使用方法，步驟如下：

將配方中的兩種化合物加入含氨基磺酸的酸洗液中，得到含有緩蝕劑的清洗劑；其中清洗劑中緩蝕劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1～0.3％，氨基磺酸的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為3％-10％；酸洗的環(huán)境溫度為5～40℃；酸洗時(shí)間為0.5～5小時(shí)。

優(yōu)選的，所述酸洗方式為：浸泡酸洗，或者用酸洗循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)酸洗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的酸洗緩蝕劑的主要優(yōu)勢(shì)在于：